Автомобиль / Силовая установка / Гибридная силовая установка / Обслуживание - Гибридная силовая установка / Проверка охлаждения гибридной батареи

Проверка охлаждения гибридной батареи

Проверка охлаждения гибридной батареи - плановая сервисная оценка того, обеспечивает ли система необходимые условия для отвода или перераспределения тепла от высоковольтной батареи. В технической англоязычной терминологии используются названия Hybrid Battery Cooling System Check и Hybrid Battery Cooling Inspection. English-поле этой страницы в Генеральной карте TESMA не заполнено, поэтому эти названия являются общепринятыми техническими эквивалентами, а не отдельно подтвержденным английским каноном TESMA.

Эта страница относится к обслуживанию гибридной силовой установки. Ее задача - своевременно проверить вентиляцию, воздуховоды, вентилятор, уровень и состояние теплоносителя, видимые утечки, работу доступных насосов и общую температурную картину батареи. Если уже присутствуют устойчивый перегрев, DTC, неисправность насоса, нелогичные температуры или thermal derating, используется отдельная диагностическая страница «Проверка системы охлаждения батареи».

Главная ошибка - считать, что все гибридные батареи охлаждаются одинаково. На одном автомобиле основными элементами будут салонный воздухозаборник и вентилятор, на другом - жидкостный контур с электрическим насосом и клапанами, а в PHEV thermal management может использовать chiller и контур кондиционирования.

Зачем батарее температурный контроль

Высоковольтная батарея нагревается при зарядке и разрядке. Тепловая нагрузка зависит от химии элементов, тока, SOC, температуры окружающей среды, внутреннего сопротивления, тяги, рекуперации и конструкции пакета.

Thermal management необходим, чтобы:

  • сохранять предусмотренный производителем температурный режим;
  • предотвращать чрезмерный локальный перегрев;
  • поддерживать зарядную и разрядную мощность;
  • уменьшать температурную неравномерность пакета;
  • поддерживать рекуперацию;
  • снижать ускоренное тепловое старение;
  • защищать батарею от опасного режима.

Thermal management может не только охлаждать

На современных системах он также может подогревать холодную батарею.

Возможные функции:

  • охлаждение;
  • подогрев;
  • подготовка к зарядке;
  • подготовка к высокой тяговой нагрузке;
  • поддержание температуры при зарядке или стоянке.

Основные типы охлаждения

Воздушное

В систему могут входить:

  • воздухозаборник;
  • решетка;
  • фильтр;
  • вентилятор;
  • воздуховоды;
  • внутренние каналы пакета;
  • temperature sensors.

Для таких систем особенно актуальна очистка вентиляции высоковольтной батареи.

Жидкостное

Возможны:

  • электрический насос;
  • бачок;
  • патрубки;
  • cold plate;
  • теплообменник;
  • клапаны;
  • датчики;
  • chiller.

Refrigerant-assisted cooling

На части HEV/PHEV батарейный контур передает тепло холодильной системе через chiller. В таком случае охлаждение зависит не только от насоса и жидкости, но и от работы HVAC.

Комбинированная система

В одной платформе могут сочетаться насосы, клапаны, chiller, батарейный нагреватель и несколько thermal modes.

С чего начинать проверку

  1. Определить VIN.
  2. Уточнить модельный год.
  3. Уточнить дату производства.
  4. Уточнить рынок.
  5. Определить HEV/PHEV архитектуру.
  6. Определить тип HV-батареи.
  7. Определить способ thermal management.
  8. Проверить наличие воздушного или жидкостного контура.
  9. Проверить наличие chiller.
  10. Проверить наличие battery heater.
  11. Определить OEM-спецификацию жидкости.
  12. Проверить сервисный регламент.

Есть ли жалоба

Уточняются:

Воздушная система

Воздухозаборник

  • не закрыт ли вещами;
  • нет ли пыли;
  • нет ли шерсти;
  • правильно ли установлена обшивка;
  • нет ли повреждения решетки;
  • не добавлена ли нештатная плотная сетка.

Фильтр

Если предусмотрен battery cooling filter, его обслуживают именно по OEM-процедуре.

Обычный салонный HVAC-фильтр не обязательно является фильтром батареи.

Вентилятор

Оцениваются:

  • загрязнение;
  • посторонний шум;
  • вибрация;
  • реакция на управление;
  • Fan Request;
  • Fan Actual/Feedback;
  • реальный airflow.

Слышимый вентилятор не гарантирует достаточный поток.

Воздуховоды

Проверяются:

  • соединения;
  • деформация;
  • грязь;
  • неправильная сборка;
  • перекрытие обшивкой;
  • посторонние предметы;
  • уплотнения.

Жидкостная система

Уровень теплоносителя

Если конструкция имеет доступный бачок, уровень проверяют только по процедуре производителя.

Постоянная необходимость долива означает, что нужно искать причину потери.

Видимые утечки

Осматриваются доступные:

  • патрубки;
  • соединения;
  • насос;
  • бачок;
  • теплообменник;
  • зоны около батареи;
  • места предыдущего ремонта.

Электрический насос

При наличии данных сравниваются:

  • Pump Request;
  • Pump Actual;
  • Pump Speed;
  • Pump Feedback;
  • температурная реакция системы.

Звук насоса не доказывает нормальный flow.

Клапаны

При наличии управляемых клапанов полезны:

  • Valve Request;
  • Valve Actual;
  • Thermal Mode;
  • температурная реакция после переключения.

Chiller и HVAC

Если батарейный контур связан с системой кондиционирования, слабое охлаждение может быть связано с:

  • работой A/C;
  • chiller;
  • thermal valve;
  • недостаточным потоком жидкости;
  • неправильным режимом управления.

Сервисная проверка не должна превращаться в произвольное вмешательство в холодильный контур.

После замены теплоносителя

Проверяется правильность заполнения системы.

Могут потребоваться:

  • специальная последовательность заправки;
  • active test насоса;
  • bleed mode;
  • управление клапанами;
  • несколько thermal cycles.

Универсальной процедуры прокачки нет.

Воздух в контуре

Возможные последствия:

  • нестабильная циркуляция;
  • шум насоса;
  • локальный перегрев;
  • нестабильные температуры;
  • thermal derating;
  • повторный DTC после ремонта.

Теплоноситель выбирают не по цвету

Учитываются:

  • OEM specification;
  • платформа;
  • материалы системы;
  • коррозионные свойства;
  • электрические требования;
  • совместимость с существующей жидкостью;
  • правильная концентрация, если предусмотрено смешивание.

Не следует считать жидкости двигателя, инвертора и батареи одинаковыми только из-за цвета.

Температурные Live Data

Полезны:

  • Battery Temperature Sensor 1;
  • Battery Temperature Sensor 2;
  • другие датчики;
  • Maximum Battery Temperature;
  • Minimum Battery Temperature;
  • Battery Coolant Temperature;
  • Inlet Air Temperature;
  • Outlet Temperature, если доступна.

Cold soak plausibility

После длительной стоянки температурные PID можно проверить на физическую правдоподобность.

При нелогичном значении учитываются:

  • расположение датчика;
  • локальная температура пакета;
  • неисправность датчика;
  • проводка;
  • корректность PID.

Универсального допустимого отклонения нет.

Разница температур между зонами

Большая неравномерность может быть связана с:

  • неравномерным airflow;
  • перекрытым воздуховодом;
  • проблемой циркуляции;
  • локальным нагревом модуля;
  • ошибкой датчика;
  • расположением датчиков.

Универсального допустимого delta TESMA не задает.

Charge Power Limit и Discharge Power Limit

При высокой температуре BMS может:

  • снижать Charge Power Limit;
  • снижать Discharge Power Limit;
  • ограничивать рекуперацию;
  • уменьшать EV-assist;
  • чаще использовать ДВС.

Это защитная стратегия и не является автоматическим доказательством деградации высоковольтной батареи.

Слабая рекуперация не доказывает проблему охлаждения

Она может ограничиваться из-за:

  • высокого SOC;
  • холодной батареи;
  • горячей батареи;
  • Charge Power Limit;
  • ABS/ESC intervention;
  • низкой скорости;
  • blended braking strategy.

Частая работа ДВС также неспецифична

Причины могут включать:

  • SOC;
  • высокую нагрузку;
  • отопление;
  • прогрев;
  • стратегию HEV;
  • температурные ограничения батареи.

DTC при обслуживании

До удаления сохраняются:

  • DTC;
  • OEM subcode;
  • status;
  • freeze frame;
  • Battery Temperatures;
  • Fan/Pump Request;
  • Fan/Pump Actual;
  • Charge Power Limit;
  • Discharge Power Limit;
  • SOC.

DTC показывает обнаруженное отклонение, а не автоматически неисправный насос или батарею.

Когда обслуживание переходит в диагностику

Используется «Проверка системы охлаждения батареи», если:

  • перегрев повторяется;
  • вентилятор не выполняет команду;
  • насос не выполняет команду;
  • нет нормального потока;
  • датчики температуры нелогичны;
  • жидкость постоянно уходит;
  • после bleed сохраняется проблема;
  • есть cooling DTC;
  • повторяется thermal derating;
  • очистка вентиляции не помогла.

Когда подозревать повреждение системы охлаждения

Повреждение системы охлаждения батареи становится обоснованной версией при подтвержденных:

  • повреждении воздуховода;
  • неисправности вентилятора;
  • неисправности насоса;
  • утечке;
  • повреждении жидкостного контура;
  • неисправности valve/chiller branch.

Когда проверять саму батарею

Если охлаждение исправно, но присутствуют:

  • локальный перегрев;
  • аномальные block voltages;
  • быстрые SOC swings;
  • низкая power capability;
  • battery deterioration DTC;
  • аномальные internal resistance data,

требуется диагностика высоковольтной батареи.

Одной температуры недостаточно

Один PID не позволяет точно определить:

  • деградацию батареи;
  • засорение вентилятора;
  • неисправность насоса;
  • воздух в контуре;
  • неисправность chiller;
  • причину power limitation.

Requested и Actual

Fan Request высокий, Actual низкий

Проверяются вентилятор, питание, проводка, разъем, управление и feedback.

Pump Request высокий, Actual низкий

Проверяются насос, питание, wiring, control и mechanical condition.

Request и Actual нормальные, но охлаждение слабое

Проверяются реальный airflow/flow, воздух, клапаны, теплообменник, chiller и батарея.

Request низкий при высокой температуре

Требуется диагностика датчиков и логики управления.

Универсальных параметров насоса нет

Не используются общие для всех автомобилей:

  • обороты;
  • расход жидкости;
  • ток;
  • сопротивление;
  • температура включения;
  • температура derating.

Универсального интервала замены жидкости нет

Его определяет производитель с учетом конкретной платформы и типа теплоносителя.

40 шагов сервисной проверки

  1. Определить VIN.
  2. Уточнить год и дату производства.
  3. Уточнить рынок.
  4. Определить HEV/PHEV architecture.
  5. Определить тип батареи.
  6. Определить thermal management architecture.
  7. Проверить OEM-регламент.
  8. Уточнить жалобу.
  9. Уточнить случаи перегрева.
  10. Уточнить изменение шума вентилятора или насоса.
  11. Уточнить предыдущий ремонт cooling system.
  12. Уточнить ДТП и затопление.
  13. Считать DTC.
  14. Сохранить freeze frame.
  15. Проверить Battery Temperatures.
  16. Проверить SOC.
  17. Проверить Charge Power Limit.
  18. Проверить Discharge Power Limit.
  19. Для воздушной системы проверить воздухозаборник.
  20. Проверить фильтр.
  21. Проверить вентилятор.
  22. Проверить воздуховоды.
  23. При необходимости выполнить очистку вентиляции.
  24. Для жидкостной системы проверить уровень.
  25. Проверить утечки.
  26. Уточнить историю используемой жидкости.
  27. Проверить OEM-спецификацию.
  28. Проверить Pump Request/Actual.
  29. Оценить фактическую циркуляцию.
  30. Проверить Valve Request/Actual.
  31. Учесть chiller и HVAC.
  32. Проверить признаки воздуха.
  33. При необходимости выполнить OEM bleed.
  34. Оценить cold soak plausibility.
  35. Оценить температурную неравномерность.
  36. Не использовать универсальные нормы.
  37. После обслуживания повторно проверить Live Data.
  38. Проверить DTC.
  39. Проверить температурное поведение под нормальной нагрузкой.
  40. При сохранении проблемы перейти к диагностике системы охлаждения.

Пять практических случаев

Случай 1 - засоренный воздухозаборник

В жару вентилятор стал работать громче, а электрическая помощь уменьшалась.

В воздухозаборнике обнаружили пыль и шерсть.

После очистки температурная динамика улучшилась.

Вывод: перегрев не равен деградации батареи.

Случай 2 - насос слышно, но потока недостаточно

После ремонта батарея стала быстрее нагреваться.

Насос работал, но в системе оставался воздух.

После правильного bleed циркуляция восстановилась.

Случай 3 - derating после замены жидкости

До обслуживания система была исправна.

После замены теплоносителя появился thermal derating.

Причина - неправильная прокачка.

Случай 4 - охлаждение исправно, проблема внутри батареи

Вентилятор и airflow были нормальными, но один сектор батареи стабильно нагревался сильнее.

Диагностика выявила электрическое отклонение блока.

Случай 5 - слабая рекуперация без неисправности

После полной зарядки PHEV рекуперация стала слабой.

Температуры были нормальными, но высокий SOC штатно ограничивал Charge Power Limit.

Ремонт не потребовался.

Типичные ошибки

1. Считать все батареи воздушно охлаждаемыми

Это неверно.

2. Проверять только вентилятор

Сначала определяется архитектура.

3. Считать громкий вентилятор неисправным

Высокая скорость может быть нормальной.

4. Считать вращение вентилятора доказательством airflow

Канал может быть засорен.

5. Считать звук насоса доказательством flow

Это разные вещи.

6. Игнорировать воздух после ремонта

Он может вызвать повторный перегрев.

7. Не выполнять OEM bleed

Бачок может быть полным, а контур - с воздухом.

8. Выбирать жидкость по цвету

Нужна спецификация.

9. Считать жидкость двигателя подходящей для батареи

Это не универсальное правило.

10. Смешивать неизвестные жидкости

Сначала проверяется совместимость.

11. Игнорировать chiller

Он может участвовать в охлаждении.

12. Игнорировать HVAC

На части платформ он связан с батарейным thermal management.

13. Смотреть только один температурный PID

Нужно анализировать доступный набор данных.

14. Использовать универсальную температурную delta

Ее нет.

15. Использовать универсальную температуру включения вентилятора

Порог зависит от BMS.

16. Использовать универсальный flow насоса

Нужны OEM-данные.

17. Стирать DTC до freeze frame

Теряется контекст.

18. Считать temperature DTC неисправностью батареи

Причина может быть во внешнем cooling system.

19. Считать temperature DTC неисправностью насоса

Не обязательно.

20. Не сравнивать Request и Actual

Команда и исполнение различаются.

21. Считать thermal derating поломкой

Это защитная стратегия.

22. Игнорировать Power Limits

Они объясняют доступную мощность.

23. Повторно чистить вентиляцию при сохраняющейся проблеме

Нужна диагностика.

24. Вскрывать HV-батарею для плановой проверки

Без показаний это не требуется.

25. Работать при Ready

Это опасно.

26. Не проверить систему после сборки

Можно оставить отключенный компонент.

27. Постоянно доливать жидкость без поиска утечки

Необходимо найти причину.

28. Игнорировать связь с предыдущим ремонтом

Она может быть ключевой.

Безопасность

Высоковольтная батарея является потенциально смертельно опасным источником электрической энергии.

Проверка внешнего воздухозаборника, уровня жидкости или Live Data не требует автоматически вскрывать HV-систему.

Если процедура требует доступа в высоковольтную зону, необходимы:

  • квалифицированный персонал;
  • OEM high-voltage shutdown;
  • PPE;
  • lockout;
  • защита от повторного включения;
  • discharge wait производителя;
  • verify absence of hazardous voltage;
  • HV-rated оборудование.

Service plug сам по себе не подтверждает полное отсутствие опасного напряжения.

Что можно проверить без вскрытия батареи

  • воздухозаборник;
  • доступный фильтр;
  • внешние воздуховоды;
  • доступный бачок;
  • утечки;
  • внешние патрубки;
  • Live Data;
  • DTC;
  • Fan/Pump Request и Actual;
  • температурную динамику.

Когда обычную проверку нужно прекратить

Требуется специализированная HV-оценка при:

  • повреждении корпуса батареи;
  • повреждении HV-кабеля;
  • затоплении;
  • isolation DTC;
  • жидкости в HV-зоне;
  • следах перегрева или оплавления;
  • серьезном ДТП.

Подбор компонентов

Фильтр, вентилятор, насос, клапан, патрубок или другой элемент thermal management подбирают не по фотографии.

Учитываются:

  • VIN;
  • OE-номер;
  • год и дата производства;
  • рынок;
  • HEV/PHEV configuration;
  • ревизия батареи;
  • thermal management architecture;
  • разъемы;
  • hardware revision;
  • software compatibility.

После обслуживания

  • проверить уровень жидкости;
  • проверить утечки;
  • проверить сборку воздуховодов;
  • проверить подключение вентилятора или насоса;
  • проверить Request/Actual;
  • проверить Battery Temperatures;
  • проверить Power Limits;
  • убедиться в отсутствии новых DTC;
  • проверить Ready;
  • оценить температурное поведение в контрольном режиме.

Товарные группы TESMA

В проверенном каталоге TESMA нет отдельной подтвержденной категории насосов, вентиляторов, chiller или фильтров именно высоковольтной батареи. Поэтому обычный вентилятор радиатора или водяной насос ДВС не подается как автоматический аналог hybrid battery cooling component.

  • Охлаждение и отопление - общая смежная категория. Применимость конкретного компонента к hybrid thermal management проверяется по VIN/OE.
  • Антифриз - используется только после проверки OEM-спецификации конкретного батарейного или общего контура.

Связанные страницы базы знаний TESMA

Что еще почитать на эту тему

FAQ - проверка охлаждения гибридной батареи

Зачем проверять охлаждение HV-батареи?

Чтобы батарея работала в нормальном температурном режиме и не получала лишних ограничений мощности.

Все батареи охлаждаются воздухом?

Нет.

Какие еще варианты бывают?

Жидкостные, refrigerant-assisted и комбинированные.

Что такое chiller?

Теплообменник между батарейным жидкостным и холодильным контурами.

Chiller есть на всех PHEV?

Нет.

Как определить архитектуру?

По VIN и документации конкретной платформы.

Что проверяют в воздушной системе?

Воздухозаборник, фильтр, вентилятор и воздуховоды.

Что проверяют в жидкостной?

Уровень, утечки, насос, циркуляцию, клапаны и температуры.

Громкий вентилятор означает поломку?

Не обязательно.

Слышимый насос означает нормальный поток?

Нет.

Почему?

В контуре может быть воздух или другое ограничение циркуляции.

После замены жидкости может появиться перегрев?

Да, при неправильном заполнении или прокачке.

Может понадобиться сканер для bleed?

Да.

Можно выбирать антифриз по цвету?

Нет.

Жидкость двигателя и батареи всегда одинаковая?

Нет.

Есть универсальный интервал замены жидкости?

Нет.

Есть универсальная нормальная температура?

Нет.

Есть универсальная температура включения вентилятора?

Нет.

Есть универсальные обороты насоса?

Нет.

Какие температурные PID смотреть?

Все доступные Battery Temperature данные.

Зачем сравнивать несколько датчиков?

Для оценки неравномерности и plausibility.

Какое допустимое отличие датчиков?

Используется OEM-критерий конкретной системы.

Что такое cold soak plausibility?

Оценка физических температур после длительной стоянки до значительного нагрева.

Что такое Charge Power Limit?

Ограничение мощности, которую батарея может принимать.

Что такое Discharge Power Limit?

Ограничение мощности, которую батарея может отдавать.

Перегрев снижает эти параметры?

Может снижать.

Слабая рекуперация означает перегрев?

Нет.

Что еще ограничивает рекуперацию?

SOC, холодная батарея, ABS/ESC и стратегия управления.

Частая работа ДВС означает перегрев?

Нет.

Battery overheat означает деградацию?

Не обязательно.

Что проверить первым?

Thermal management и условия появления перегрева.

Если охлаждение исправно, а батарея горячая?

Нужна диагностика самой батареи.

Слабый блок может сильнее нагреваться?

Да, электрическое отклонение может влиять на тепловую картину.

Temperature DTC означает неисправный насос?

Нет.

Код нужно сразу удалить?

Нет, сначала сохраняются freeze frame и subcode.

Что такое Fan Request и Fan Actual?

Команда контроллера и фактическая реакция вентилятора.

Что такое Pump Request и Actual?

Команда и фактическая работа насоса.

Если Request совпадает с Actual, система исправна?

Не обязательно. Нужно оценить реальный поток и температуры.

Chiller может вызвать перегрев батареи?

Если он используется данной системой - да.

Проблема кондиционера может влиять на батарею?

На соответствующей архитектуре - да.

После обслуживания нужно читать DTC?

Да.

Когда обычной проверки недостаточно?

При повторном перегреве, DTC, неисправности вентилятора или насоса, потере жидкости или нелогичных температурных данных.

Нужно вскрывать HV-батарею для плановой проверки охлаждения?

Нет как универсальную процедуру.

Можно работать при Ready?

Не следует при работах около потенциально опасных или движущихся компонентов.

Service plug делает систему полностью безопасной?

Нет.

Как завершить проверку?

Проверить правильность сборки, отсутствие утечек и новых DTC, работу вентилятора или насоса и нормальную температурную динамику.

Вывод

Проверка охлаждения гибридной батареи начинается не с поиска универсальной "нормальной температуры", а с определения реальной thermal management architecture конкретного автомобиля. Воздушная, жидкостная и refrigerant-assisted системы требуют разного подхода.

Для воздушного охлаждения важны воздухозаборник, фильтр, вентилятор и воздуховоды. Для жидкостного - правильный теплоноситель, уровень, отсутствие утечек, насос, фактическая циркуляция, клапаны, правильный bleed и, на некоторых платформах, chiller. Вращающийся вентилятор не гарантирует airflow, а слышимый насос не гарантирует flow.

Главное сервисное правило TESMA: оценивать охлаждение батареи как систему. Не считать перегрев автоматическим доказательством деградации батареи, не менять насос по одному temperature DTC, не выбирать теплоноситель по цвету и не использовать универсальные температуры, расходы или интервалы. Если после базового обслуживания thermal behavior не нормализуется - нужно переходить от профилактики к полной диагностике системы охлаждения и высоковольтной батареи.