Автомобіль / Трансмісія / Автоматична коробка передач / Фрикціони автоматичної коробки передач

Фрикціони автоматичної коробки передач

Фрикціони автоматичної коробки передач - це багатодискові мокрі зчеплення та гальмівні пакети, які з'єднують між собою вали, барабани й елементи планетарного механізму або утримують один із них нерухомим. Після подавання тиску ATF поршень стискає пакет фрикційних і сталевих дисків, завдяки чому вони починають передавати крутний момент як єдиний вузол.

Зразок правильного англійського перекладу: фрикціон автоматичної коробки передач - Automatic Transmission Clutch; фрикційний пакет - Clutch Pack; багатодискове мокре зчеплення - Wet Multi-Plate Clutch; фрикційний диск - Friction Plate; сталевий диск - Steel Plate; опорний диск - Backing Plate; хвиляста пластина - Wave Plate; барабан фрикціона - Clutch Drum; маточина - Clutch Hub; поршень увімкнення - Clutch Apply Piston; ущільнення поршня - Piston Seal; пружина повернення - Return Spring; тарілчаста пружина - Belleville Spring; стопорне кільце - Snap Ring; зазор фрикційного пакета - Clutch Pack Clearance; час наповнення - Clutch Fill Time; тиск увімкнення - Clutch Apply Pressure; швидкість прослизання - Clutch Slip Speed; карта ввімкнення фрикціонів - Clutch Application Chart; повітряна перевірка - Clutch Air Check; адаптація тиску - Clutch Pressure Adaptation; адаптація наповнення - Clutch Fill Adaptation; розгін обертів під час перемикання - Shift Flare; одночасне замикання пакетів - Shift Bind-Up.

Фрикційні пакети працюють разом із гідроблоком автоматичної коробки передач, масляним насосом, соленоїдами тиску, блоком управління АКПП, планетарними рядами й гідротрансформатором. Прослизання пакета може бути наслідком зношених дисків, але так само виникає через низький тиск, витік ущільнення, неправильний зазор, несправний соленоїд або помилкове керування моментом двигуна.

Для обслуговування й ремонту можуть бути релевантні компоненти зчеплення і трансмісії, масла та автохімія, оливи й мастила, підшипники, сальники, обладнання для СТО та інструмент. Диски, поршні, ущільнення, барабани, опорні пластини й регулювальні кільця підбирають за VIN, кодом АКПП, OE-номером і ревізією коробки.

Головний принцип: перед заміною фрикційного пакета потрібно встановити, чому він прослизав або перегрівався. Нові диски швидко згорять повторно, якщо залишити низький тиск, внутрішній витік, несправний гідроблок, забруднений охолоджувач або неправильний зазор.
  • Не продовжуйте рух із сильним прослизанням, запахом горілої ATF або швидким зростанням температури коробки.
  • Не визначайте зношений фрикціон лише за одним кодом неправильного передатного числа.
  • Не скидайте адаптації до збереження їхніх початкових значень.
  • Не подавайте надмірний тиск повітря під час перевірки поршня.
  • Не тримайте пальці біля поршня, пружинного пакета або стопорного кільця під тиском.
  • Не використовуйте старе деформоване стопорне кільце.
  • Не встановлюйте нові фрикційні диски разом із перегрітими або викривленими сталевими дисками.
  • Не шліфуйте сталеві диски без перевірки допустимої товщини й плоскісності.
  • Не змішуйте диски різної товщини, матеріалу або напрямку канавок.
  • Не збирайте пакет без вимірювання робочого зазору.
  • Не встановлюйте ущільнення поршня сухими або перекрученими.
  • Не залишайте гідротрансформатор, гідроблок і охолоджувач забрудненими продуктами згорілих фрикціонів.

Зміст

  1. Призначення фрикціонів
  2. Будова фрикційного пакета
  3. Фрикційні диски
  4. Сталеві диски
  5. Барабан фрикціона
  6. Маточина пакета
  7. Поршень увімкнення
  8. Ущільнення поршня
  9. Пружина повернення
  10. Хвиляста пластина
  11. Опорний диск і стопорне кільце
  12. Як фрикціон передає момент
  13. Наповнення поршневої порожнини
  14. Фаза замикання
  15. Фаза розмикання
  16. Карта ввімкнення фрикціонів
  17. Типи фрикційних пакетів
  18. Фрикціон переднього ходу
  19. Фрикціон прямої передачі
  20. Фрикціон заднього ходу
  21. Гальмівний пакет
  22. Коефіцієнт тертя та ATF
  23. Робочий зазор пакета
  24. Теплове навантаження
  25. Причини зносу
  26. Низький тиск
  27. Внутрішній витік
  28. Надмірний зазор
  29. Надто малий зазор
  30. Перегрів дисків
  31. Відшарування накладки
  32. Деформація сталевих дисків
  33. Пошкодження хвилястої пластини
  34. Пошкодження барабана
  35. Основні симптоми
  36. Пробуксовування під навантаженням
  37. Розгін обертів між передачами
  38. Затримка D або R
  39. Жорстке перемикання
  40. Відсутня окрема передача
  41. Злипання або неповне розмикання
  42. Запах горілої ATF
  43. Продукти зносу в піддоні
  44. Коди несправностей
  45. Первинна діагностика
  46. Сканування й стоп-кадри
  47. Живі параметри
  48. Адаптації фрикціонів
  49. Фактичне передатне число
  50. Перевірка тиску
  51. Дорожній тест
  52. Повітряна перевірка
  53. Розбирання пакета
  54. Дефектування дисків
  55. Перевірка поршня
  56. Перевірка барабана
  57. Вимірювання зазору
  58. Ремонт фрикційного пакета
  59. Очищення після руйнування
  60. Складання пакета
  61. Підготовка нових дисків
  62. Адаптація після ремонту
  63. Перевірка після ремонту
  64. Підбір деталей
  65. Алгоритм діагностики
  66. Типові помилки
  67. Товарні групи TESMA
  68. Часті питання

Призначення фрикціонів

Фрикційні пакети змінюють потік моменту всередині АКПП. Один пакет може з'єднувати вхідний вал із сонячною шестернею, інший - утримувати коронну шестерню, а третій - блокувати два елементи планетарного механізму для прямої передачі.

Фрикціони забезпечують:

  • рушання вперед;
  • увімкнення заднього ходу;
  • підвищення й пониження передач;
  • утримання окремого елемента планетарного ряду;
  • гальмування двигуном;
  • плавне перекриття пакетів під час перемикання;
  • передавання високого моменту в компактному барабані.

Будова фрикційного пакета

Типовий пакет містить:

  • барабан;
  • поршень;
  • ущільнення поршня;
  • пружину повернення;
  • хвилясту або пружну пластину;
  • чергування фрикційних і сталевих дисків;
  • опорний диск;
  • стопорне кільце;
  • канал подавання ATF;
  • канали відведення та змащування.

Фрикційні диски зазвичай зчеплені шліцами з маточиною, а сталеві - з барабаном. Після стискання обидві частини починають обертатися разом.

Фрикційні диски

Фрикційний диск має сталеву основу та накладку з матеріалу, розрахованого на роботу в ATF. Канавки відводять рідину, розподіляють тиск і допомагають охолодженню.

Перевіряють:

  • товщину диска;
  • рівномірність накладки;
  • відшарування;
  • підгорілі ділянки;
  • засклення поверхні;
  • знос шліців;
  • забиті канавки;
  • тріщини сталевої основи.

Сталеві диски

Сталеві диски приймають силу стискання та передають момент між фрикційними накладками. Їхня поверхня повинна бути рівною, без синього забарвлення, тріщин і задирів.

Ознаки перегріву:

  • синій або фіолетовий колір;
  • темні плями;
  • викривлення;
  • тріщини;
  • нерівномірний відбиток контакту;
  • прилиплий фрикційний матеріал.

Барабан фрикціона

Барабан утримує сталеві диски, поршень і пружину. Він також може бути частиною вала або коронної шестерні.

Перевіряють:

  • знос шліцьових пазів;
  • канавки від дисків;
  • тріщини;
  • деформацію;
  • стан посадки стопорного кільця;
  • робочі поверхні ущільнювальних кілець;
  • втулки й підшипники;
  • прохідність масляних каналів.

Маточина пакета

Маточина утримує внутрішні шліци фрикційних дисків і передає момент до вала або елемента планетарного ряду.

Гострі задирки, ступінчастий знос або деформація шліців заважають дискам вільно переміщуватися. Через це пакет може повільно замикатися або не повністю розмикатися.

Поршень увімкнення

Поршень переміщується під тиском ATF і стискає пакет. Він може бути алюмінієвим, сталевим або полімерним із вулканізованими ущільнювальними кромками.

Можливі дефекти:

  • тріщина;
  • деформація;
  • знос робочої поверхні;
  • відшарування гумового ущільнення;
  • пошкодження кромки;
  • заклинювання в барабані;
  • неправильна висота поршня іншої ревізії.

Ущільнення поршня

Ущільнення утримують тиск у поршневій порожнині. Через старіння, перегрів або неправильне встановлення вони втрачають еластичність і пропускають ATF.

Внутрішній витік збільшує час наповнення пакета, змушує TCM підвищувати адаптацію й може спричинити прослизання під навантаженням.

Пружина повернення

Пружина відводить поршень після скидання тиску. Використовуються окремі спіральні пружини, пружинні касети або тарілчасті пружини.

Зламана чи неправильно встановлена пружина може спричинити:

  • неповне розмикання;
  • залишковий контакт дисків;
  • нерівномірне стискання;
  • пошкодження поршня;
  • зміщення стопорного кільця;
  • механічний шум.

Хвиляста пластина

Хвиляста пластина або хвилястий сталевий диск пом'якшує початок замикання пакета. Спочатку вона стискається, а потім тиск передається на весь пакет.

Тріщина або втрата пружності змінює характер перемикання. У деяких коробках уламки пластини пошкоджують барабан, фрикціони та гідроблок.

Опорний диск і стопорне кільце

Опорний диск формує кінцеву поверхню пакета, а стопорне кільце утримує всі компоненти в барабані. Товщина опорного диска іноді використовується для регулювання зазору.

Перевіряють:

  • товщину;
  • плоскісність;
  • знос паза стопорного кільця;
  • правильність профілю кільця;
  • повну посадку в канавку;
  • відсутність тріщин і деформації.

Як фрикціон передає момент

До подавання тиску диски мають невеликий зазор і можуть обертатися з різною швидкістю. Після надходження ATF поршень вибирає вільний хід, стискає хвилясту пластину та притискає диски.

Під час фази синхронізації фрикціон короткочасно працює з контрольованим прослизанням. Після повного замикання різниця швидкостей повинна зменшитися до допустимого значення.

Наповнення поршневої порожнини

Перед появою сили стискання потрібно заповнити канал і порожнину за поршнем. Час наповнення залежить від:

  • об'єму порожнини;
  • робочого зазору;
  • герметичності ущільнень;
  • температури ATF;
  • тиску насоса;
  • продуктивності соленоїда;
  • зносу каналів гідроблока;
  • наявності повітря в рідині.

Фаза замикання

Під час замикання TCM керує наростанням тиску та може запитувати зменшення моменту двигуна. Надто повільне замикання спричиняє розгін обертів і нагрівання. Надто швидке - удар.

Якість перемикання залежить не лише від фрикційних дисків, а й від точності керування гідроблоком.

Фаза розмикання

Після скидання тиску пружина повертає поршень, а диски розділяються. Для повного розмикання потрібні:

  • правильний зазор;
  • рівні сталеві диски;
  • вільний рух дисків на шліцах;
  • справна пружина;
  • відсутність залишкового тиску;
  • правильна робота клапана скидання.

Карта ввімкнення фрикціонів

Карта показує, які пакети працюють на кожній передачі. Вона дозволяє визначити спільний елемент для кількох несправних режимів.

Якщо, наприклад, зникли дві передачі, на яких використовується один пакет, але інші пакети працюють нормально, перевірку спрямовують на цей фрикціон, його канал, соленоїд та ущільнення.

Типи фрикційних пакетів

У різних АКПП використовуються:

  • обертові пакети з подаванням тиску через вал;
  • нерухомі гальмівні пакети;
  • пакети з одним поршнем;
  • двосторонні поршні для двох пакетів;
  • комбіновані барабани;
  • пакети з хвилястою пластиною;
  • пакети без хвилястого елемента з електронним керуванням тиском.

Фрикціон переднього ходу

Пакет переднього ходу часто залишається ввімкненим на кількох передніх передачах. Його несправність може спричинити відсутність руху вперед при справному задньому ході.

Перевіряють тиск, час наповнення, ущільнення барабана, поршень, диски та шліцьове з'єднання.

Фрикціон прямої передачі

Фрикціон прямої передачі з'єднує два елементи планетарного ряду, щоб вони оберталися як один блок. Його прослизання часто проявляється лише на певних вищих передачах або під великим моментом.

Фрикціон заднього ходу

Пакет заднього ходу працює з високим статичним навантаженням. Затримка або удар при ввімкненні R можуть бути пов'язані з його зазором, ущільненнями, тиском або гальмівним елементом відповідної схеми.

Гальмівний пакет

Гальмівний пакет утримує барабан або елемент планетарного механізму від обертання. Його сталеві диски можуть бути з'єднані з картером, а фрикційні - з барабаном.

Неповне утримання створює неправильне передатне число, а неповне розмикання - гальмування коробки та перегрів.

Коефіцієнт тертя та ATF

Фрикційний матеріал розрахований на певну рідину. Неправильна ATF змінює швидкість наростання тертя, стабільність контрольованого прослизання та відведення тепла.

Наслідками можуть бути:

  • тремтіння;
  • жорсткі перемикання;
  • затягнуте замикання;
  • засклення накладки;
  • перегрів;
  • нестабільні адаптації.

Робочий зазор пакета

Зазор дозволяє дискам розділитися після скидання тиску. Він також визначає об'єм ATF, потрібний до початку замикання.

Зазор залежить від:

  • кількості дисків;
  • товщини кожного диска;
  • товщини опорної пластини;
  • положення поршня;
  • профілю хвилястої пластини;
  • товщини стопорного кільця;
  • зносу барабана.

Теплове навантаження

Під час синхронізації відносна кінетична енергія перетворюється на тепло. Чим більша різниця швидкостей, момент і тривалість прослизання, тим вище теплове навантаження.

Повторні затягнуті перемикання можуть перегріти пакет навіть тоді, коли водій ще не відчуває постійного пробуксовування.

Причини зносу

  • природне старіння накладок;
  • низький тиск;
  • внутрішній витік;
  • надмірний зазор;
  • неправильна ATF;
  • перегрів коробки;
  • несправний соленоїд;
  • знос каналів гідроблока;
  • забруднений фільтр;
  • неправильна адаптація;
  • надмірний момент двигуна;
  • помилка складання;
  • неповне розмикання сусіднього пакета.

Низький тиск

Якщо сила стискання недостатня, диски прослизають. Тиск може бути низьким через:

  • низький рівень ATF;
  • зношений насос;
  • забруднений фільтр;
  • несправний регулятор;
  • витік у гідроблоці;
  • слабкий соленоїд;
  • пошкоджене ущільнення поршня;
  • витік через ущільнювальні кільця вала.

Внутрішній витік

Рідина може втрачатися через ущільнення поршня, втулки, кільця вала, тріщину барабана або пошкоджений канал. Симптом часто посилюється після прогрівання, коли ATF стає менш в'язкою.

Внутрішній витік оцінюють за часом наповнення, адаптаціями, тиском і повітряною перевіркою.

Надмірний зазор

Великий зазор збільшує хід поршня й об'єм наповнення. Через це виникають:

  • затримка ввімкнення;
  • розгін обертів;
  • збільшена адаптація наповнення;
  • удар після затримки;
  • надмірне переміщення поршня;
  • ризик виходу ущільнення з робочої зони.

Надто малий зазор

Малий зазор не дозволяє дискам повністю розділитися. На холодній коробці симптом може бути слабким, а після теплового розширення з'являються:

  • підгальмовування;
  • нагрівання пакета;
  • жорстке перемикання;
  • одночасне замикання двох елементів;
  • рух або навантаження двигуна в N;
  • прискорений знос накладок.

Перегрів дисків

Перегріта накладка темніє, втрачає пористість і може відділятися від основи. Сталеві диски змінюють колір і викривляються.

Після виявлення перегріву потрібно знайти його причину, а також перевірити:

  • сусідні пакети;
  • барабан;
  • поршень;
  • ущільнення;
  • гідроблок;
  • соленоїди;
  • масляний насос;
  • охолоджувач;
  • гідротрансформатор.

Відшарування накладки

Накладка може відшаровуватися через перегрів, старіння клею, воду в ATF, неправильну рідину або ударне навантаження.

Частинки забивають фільтр, клапани та сітки соленоїдів. Тому заміна лише дисків без очищення всієї системи не є завершеним ремонтом.

Деформація сталевих дисків

Викривлений диск створює нерівномірний контакт і може постійно торкатися фрикційної накладки. Плоскісність перевіряють на контрольній поверхні щупом або передбаченим вимірювальним способом.

Пошкодження хвилястої пластини

Зламана хвиляста пластина змінює зазор і характеристику замикання. Уламки можуть пошкодити пази барабана, диски, поршень і насос.

Після такого дефекту потрібно перевірити оновлені деталі або ремонтні рішення виробника для конкретної ревізії АКПП.

Пошкодження барабана

Пази барабана можуть отримати ступінчастий знос від сталевих дисків. Диски затримуються в канавках і не переміщуються вільно.

Також можливі:

  • тріщина поршневої порожнини;
  • знос посадки стопорного кільця;
  • деформація після перегріву;
  • знос втулки;
  • пошкодження ущільнювальних поверхонь;
  • перекриття каналу змащування.

Основні симптоми

  • пробуксовування під час розгону;
  • розгін обертів між передачами;
  • затримка D або R;
  • удар після затримки;
  • відсутність окремої передачі;
  • неправильне передатне число;
  • жорстке перемикання;
  • підгальмовування коробки;
  • рух автомобіля в N;
  • перегрів ATF;
  • запах горілої рідини;
  • темний фрикційний пил у піддоні;
  • аварійний режим.

Пробуксовування під навантаженням

При малому моменті пакет може утримувати передачу, але під час прискорення починає прослизати. Важливо порівняти:

  • момент двигуна;
  • командну передачу;
  • швидкості валів;
  • фактичне передатне число;
  • тиск;
  • струм соленоїда;
  • температуру ATF.

Розгін обертів між передачами

Розгін обертів означає, що попередній пакет уже розімкнувся, а наступний ще не передає достатній момент.

Причинами можуть бути:

  • надмірний зазор;
  • витік поршня;
  • низький тиск;
  • зношені диски;
  • повільний соленоїд;
  • знос каналу гідроблока;
  • неправильні адаптації;
  • помилка керування моментом двигуна.

Затримка D або R

Затримка після вибору режиму виникає, коли потрібному пакету потрібно забагато часу для наповнення та замикання.

Оцінюють:

  • час від команди селектора до появи тяги;
  • зміну швидкості турбіни;
  • тиск;
  • адаптацію наповнення;
  • рівень ATF;
  • зливання контуру після стоянки;
  • герметичність поршня.

Жорстке перемикання

Удар не завжди означає згорілий пакет. Він може виникнути через надто швидке наростання тиску, аварійний максимальний тиск, неправильну адаптацію або запізніле розмикання попереднього фрикціона.

Відсутня окрема передача

Для діагностики використовують карту фрикціонів. Визначають пакет, який працює лише на відсутній передачі, і перевіряють його разом із каналом, клапаном, соленоїдом та механічною частиною.

Злипання або неповне розмикання

Пакет може залишатися частково замкненим через:

  • малий зазор;
  • викривлені сталеві диски;
  • пошкоджену пружину;
  • задирки на шліцах;
  • залишковий тиск;
  • заклинювання клапана;
  • злиплу перегріту накладку.

Запах горілої ATF

Запах перегріву вказує на термічне навантаження, але не визначає конкретний пакет. Джерелом можуть бути фрикціони коробки, блокування гідротрансформатора або недостатнє охолодження.

Продукти зносу в піддоні

Темний немагнітний матеріал часто походить від фрикційних накладок. Велика кількість чорного пилу разом із запахом перегріву є підставою для глибшої перевірки.

Сталеві частинки можуть походити від дисків, підшипників, планетарного механізму або насоса.

Коди несправностей

Зношені або негерметичні пакети можуть спричиняти:

  • коди неправильного передатного числа;
  • коди надмірного прослизання;
  • коди продуктивності соленоїдів;
  • коди тиску;
  • коди перегріву;
  • аварійний режим.

Код показує наслідок або контур перевірки, але не замінює вимірювання тиску та механічне дефектування.

Первинна діагностика

  1. Зафіксувати точний симптом.
  2. Визначити проблемну передачу.
  3. Уточнити температуру та навантаження.
  4. Перевірити історію заміни ATF і ремонту.
  5. Виконати повне сканування.
  6. Зберегти коди, стоп-кадри й адаптації.
  7. Перевірити рівень і специфікацію ATF.
  8. Проаналізувати карту фрикціонів.
  9. Порівняти швидкості валів.
  10. Перевірити тиск і струми соленоїдів.
  11. Виконати контрольний дорожній тест.
  12. Оцінити піддон і продукти зносу.

Сканування й стоп-кадри

Перевіряють TCM, блок двигуна, ABS, селектор та інші пов'язані модулі. Стоп-кадр допомагає визначити:

  • передачу;
  • швидкість;
  • момент двигуна;
  • температуру ATF;
  • командний тиск;
  • швидкості валів;
  • момент появи коду.

Живі параметри

  • Commanded Gear;
  • Actual Gear;
  • Turbine Speed;
  • Input Shaft Speed;
  • Intermediate Shaft Speed;
  • Output Shaft Speed;
  • Calculated Gear Ratio;
  • Clutch Slip Speed;
  • Clutch Fill Time;
  • Clutch Pressure Adaptation;
  • Clutch Fill Adaptation;
  • Commanded Line Pressure;
  • Actual Line Pressure;
  • Pressure Control Solenoid Current;
  • Transmission Fluid Temperature;
  • Engine Torque;
  • Torque Reduction Request;
  • Transmission Limp Mode Reason.

Адаптації фрикціонів

TCM коригує тиск і час наповнення, щоб компенсувати виробничі допуски та поступовий знос.

При оцінці враховують:

  • напрямок корекції;
  • досягнення граничного значення;
  • відмінність між пакетами;
  • залежність від температури;
  • стабільність після навчання;
  • повторне зростання корекції після ремонту.

Велика адаптація не визначає, чи зношені диски, ущільнення, соленоїд або гідроблок. Вона показує, що блок змушений суттєво коригувати базове керування.

Фактичне передатне число

Відношення швидкостей вхідного та вихідного валів порівнюють із передатним числом увімкненої передачі. Стабільне відхилення після завершення перемикання вказує на прослизання або неправильний механічний зв'язок.

Перевірка тиску

Перевіряють лінійний тиск і, якщо конструкція дозволяє, тиск окремого фрикціона.

Важливо порівняти:

  • командний тиск;
  • фактичний тиск;
  • струм соленоїда;
  • прослизання;
  • температуру;
  • момент двигуна;
  • час наповнення.

Нормальний тиск при стійкому прослизанні більше вказує на механічний дефект пакета. Низький тиск потребує перевірки насоса, гідроблока, соленоїда й витоків.

Дорожній тест

Тест виконують лише тоді, коли стан коробки дозволяє безпечний рух. Записують:

  • усі підвищення та пониження;
  • роботу D і R;
  • швидкості валів;
  • прослизання пакетів;
  • струми соленоїдів;
  • командний тиск;
  • момент двигуна;
  • температуру ATF;
  • умови появи ривка або розгону обертів.

Повітряна перевірка

Після зняття гідроблока або розбирання коробки до каналу пакета подають регульоване стиснене повітря.

Справний пакет повинен:

  • чітко спрацьовувати;
  • не мати надмірного витоку;
  • рівномірно переміщувати поршень;
  • повертатися після скидання тиску;
  • не створювати металевого стуку.

Невеликий витік може бути конструктивно допустимим через кільця й вентиляційні канали. Результат порівнюють із технічною документацією та іншими пакетами.

Розбирання пакета

Перед зняттям стопорного кільця пружину стискають спеціальним пристроєм. Положення всіх деталей фотографують і маркують.

Фіксують:

  • порядок дисків;
  • напрямок хвилястої пластини;
  • товщину опорного диска;
  • кількість фрикційних дисків;
  • положення пружини;
  • тип ущільнень;
  • орієнтацію поршня;
  • положення каналів змащування.

Дефектування дисків

Кожен диск оглядають окремо. Пакет оцінюють як систему, оскільки один перегрітий диск свідчить про нерівномірний розподіл навантаження.

Перевіряють:

  • товщину;
  • плоскісність;
  • колір;
  • стан накладки;
  • шліци;
  • канавки;
  • сліди локального перегріву;
  • відбиток контакту.

Перевірка поршня

Поршень перевіряють на тріщини, деформацію, знос і стан ущільнювальних кромок. Після встановлення нового ущільнення поршень повинен переміщуватися без перекосу.

Для полімерних поршнів особливо важливо перевіряти відшарування гуми та втрату еластичності після перегріву.

Перевірка барабана

Оцінюють:

  • пази дисків;
  • канавку стопорного кільця;
  • робочу поверхню поршня;
  • втулку;
  • ущільнювальні доріжки;
  • шліци;
  • канали ATF;
  • биття;
  • тріщини;
  • сліди перегріву.

Вимірювання зазору

Зазор вимірюють щупом, індикатором або спеціальним пристроєм за процедурою конкретної коробки.

При вимірюванні враховують:

  • точку прикладання сили;
  • стискання хвилястої пластини;
  • положення стопорного кільця;
  • кількість дисків;
  • температуру деталей;
  • допуск конкретної модифікації.

Регулювання виконують опорним диском, стопорним кільцем або деталлю передбаченої товщини. Довільне додавання дисків змінює теплову місткість і геометрію пакета.

Ремонт фрикційного пакета

Ремонт може включати:

  • заміна фрикційних дисків;
  • заміна сталевих дисків;
  • заміна хвилястої пластини;
  • заміна опорного диска;
  • заміна стопорного кільця;
  • заміна поршня;
  • заміна ущільнень;
  • заміна пружинної касети;
  • заміна барабана;
  • заміна маточини;
  • відновлення передбачених втулок;
  • регулювання робочого зазору.

Очищення після руйнування

Після згорілих або зруйнованих фрикціонів очищають:

  • картер коробки;
  • масляний насос;
  • гідроблок;
  • соленоїди;
  • усі барабани;
  • вали та масляні канали;
  • гідротрансформатор;
  • охолоджувач;
  • магістралі;
  • диференціал;
  • підшипники й втулки.

Фрикційний пил, залишений у системі, прискорює знос насоса, заклинює клапани та забруднює нові диски.

Складання пакета

Під час складання:

  • дотримуються правильного порядку дисків;
  • перевіряють напрямок канавок і маркування;
  • змащують ущільнення правильною ATF;
  • не пошкоджують кромки поршня;
  • перевіряють посадку пружини;
  • повністю встановлюють стопорне кільце;
  • вимірюють зазор;
  • перевіряють вільне переміщення дисків;
  • виконують повітряну перевірку;
  • контролюють повернення поршня.

Підготовка нових дисків

Нові фрикційні диски готують за інструкцією виробника. Для багатьох комплектів передбачене попереднє насичення правильною ATF.

Недостатнє просочення може спричинити сухий контакт під час першого замикання. Надмірно тривале замочування не компенсує неправильну специфікацію рідини або забруднення.

Адаптація після ремонту

Після зміни дисків, зазору, поршня або гідроблока базові характеристики пакета змінюються. Залежно від АКПП можуть знадобитися:

  • скидання визначених адаптацій;
  • базове встановлення;
  • навчання наповнення;
  • контрольований цикл перемикань;
  • дорожнє навчання при заданій температурі;
  • поступове збільшення моменту.

Адаптації не скидають автоматично без заводської процедури. Старі значення зберігають для порівняння.

Перевірка після ремонту

Після встановлення коробки перевіряють:

  • рівень ATF;
  • герметичність;
  • тиск;
  • увімкнення D і R;
  • усі передачі;
  • час наповнення пакетів;
  • прослизання;
  • фактичні передатні числа;
  • струми соленоїдів;
  • адаптації;
  • температуру;
  • відсутність запаху перегріву;
  • повторні коди;
  • стан ATF після контрольної поїздки.

Підбір деталей

Для правильного підбору потрібні:

  • VIN;
  • код двигуна;
  • код АКПП;
  • дата виробництва;
  • OE-номер;
  • ревізія барабана;
  • кількість дисків;
  • зовнішній і внутрішній діаметр;
  • кількість шліців;
  • товщина дисків;
  • тип фрикційного матеріалу;
  • профіль канавок;
  • товщина опорного диска;
  • тип поршня й ущільнень.

Алгоритм діагностики

  1. Зафіксувати точний симптом.
  2. Визначити проблемну передачу.
  3. Уточнити температуру й навантаження.
  4. Ідентифікувати код АКПП.
  5. Перевірити історію ремонту.
  6. Виконати повне сканування.
  7. Зберегти коди, стоп-кадри й адаптації.
  8. Перевірити рівень ATF.
  9. Перевірити специфікацію ATF.
  10. Оцінити запах і колір рідини.
  11. Вивчити карту фрикціонів.
  12. Порівняти командну й фактичну передачу.
  13. Записати швидкості валів.
  14. Розрахувати фактичне передатне число.
  15. Оцінити прослизання пакета.
  16. Перевірити адаптації.
  17. Перевірити струм соленоїда.
  18. Перевірити тиск.
  19. Виконати контрольний дорожній тест.
  20. Оглянути піддон і магніти.
  21. Визначити тип продуктів зносу.
  22. Виконати повітряну перевірку.
  23. Підтвердити потребу в розбиранні.
  24. Розібрати коробку.
  25. Виміряти зазор пакета.
  26. Перевірити всі диски.
  27. Перевірити поршень і ущільнення.
  28. Перевірити пружину.
  29. Перевірити барабан і маточину.
  30. Визначити первинну причину перегріву.
  31. Замінити пошкоджені компоненти.
  32. Очистити всі контури.
  33. Перевірити гідроблок і насос.
  34. Перевірити гідротрансформатор.
  35. Перевірити охолоджувач.
  36. Зібрати пакет із правильним зазором.
  37. Виконати повітряну перевірку.
  38. Встановити коробку.
  39. Заповнити правильною ATF.
  40. Виконати передбачене навчання.
  41. Повторити дорожній тест.
  42. Перевірити прослизання й адаптації.
  43. Перевірити рівень, температуру та повторні коди.

Типові помилки

  • замінювати диски без пошуку причини їхнього перегріву;
  • вважати код передатного числа доказом згорілого пакета;
  • не зберігати адаптації;
  • не перевіряти тиск;
  • не перевіряти струм соленоїда;
  • ігнорувати знос гідроблока;
  • не перевіряти ущільнення поршня;
  • не виконувати повітряну перевірку;
  • встановлювати нові фрикціони зі старими перегрітими сталевими дисками;
  • не перевіряти плоскісність дисків;
  • змішувати диски різних комплектів;
  • не вимірювати товщину;
  • ігнорувати напрямок хвилястої пластини;
  • використовувати старе стопорне кільце;
  • не перевіряти паз стопорного кільця;
  • пошкоджувати ущільнення при встановленні;
  • збирати поршень сухим;
  • не вимірювати робочий зазор;
  • регулювати зазор довільним додаванням дисків;
  • не перевіряти вільний рух дисків на шліцах;
  • не очищати гідроблок;
  • залишати забруднений гідротрансформатор;
  • не очищати охолоджувач;
  • використовувати неправильну ATF;
  • не виконувати навчання після ремонту;
  • перевіряти коробку лише на холодну;
  • не контролювати ATF після дорожнього циклу.

Товарні групи TESMA

Після підтвердження несправності для обслуговування й ремонту можуть бути потрібні:

Фрикційні й сталеві диски, поршні, ущільнення, пружини, хвилясті пластини, барабани, маточини, стопорні кільця, фільтр і ATF підбирають за VIN, кодом АКПП, OE-номером, ревізією, кількістю шліців та точними розмірами.

Часті питання

Для чого потрібні фрикціони АКПП?

Вони з'єднують або утримують елементи планетарного механізму, формуючи потрібну передачу.

Чому в пакеті чергуються фрикційні та сталеві диски?

Це створює велику сумарну площу тертя в компактному барабані.

Чому фрикціони працюють у маслі?

ATF змащує, охолоджує, керує поршнем і забезпечує розраховані властивості тертя.

Що означає пробуксовування фрикціона?

Пакет не може повністю передати момент, тому ведуча й ведена частини обертаються з різною швидкістю.

Чому пробуксовування виникає лише під навантаженням?

При малому моменті сили стискання достатньо, але під час прискорення зношений або негерметичний пакет уже не утримує момент.

Що таке розгін обертів між передачами?

Це короткочасне збільшення обертів, коли попередній фрикціон уже розімкнувся, а наступний ще не замкнувся.

Чи завжди ривок означає зношені фрикціони?

Ні. Ривок може спричинити надмірний тиск, гідроблок, соленоїд, адаптація, опори або неправильне керування моментом двигуна.

Чому виникає затримка D або R?

Пакету може знадобитися забагато часу для наповнення через великий зазор, витік, низький тиск або зливання контуру після стоянки.

Чи можна визначити несправний пакет за передачею?

Так, за картою ввімкнення фрикціонів, але результат потрібно підтвердити тиском, швидкостями валів та іншими перевірками.

Що показують адаптації фрикціонів?

Вони показують, наскільки TCM змінює тиск і час наповнення відносно базових значень.

Чи означає велика адаптація зношені диски?

Не обов'язково. Причиною можуть бути ущільнення, соленоїд, гідроблок, насос або неправильний зазор.

Що таке повітряна перевірка фрикціона?

До каналу пакета подають регульоване повітря та оцінюють рух поршня й величину витоку.

Чи можна перевірити диски без розбирання коробки?

Без розбирання можна оцінити наслідки їхньої роботи, але побачити накладки, деформацію та точний зазор неможливо.

Чому сталеві диски стають синіми?

Синій колір виникає через перегрів і зміну структури поверхні.

Чи можна залишити сині сталеві диски?

Їх перевіряють на плоскісність, твердість і стан поверхні, але при значному перегріві зазвичай замінюють.

Що таке хвиляста пластина?

Це пружний елемент, який пом'якшує початок замикання пакета.

Чому важливий робочий зазор?

Великий зазор затримує замикання, а малий не дозволяє пакету повністю розімкнутися.

Як регулюють зазор?

Використовують передбачений опорний диск, стопорне кільце або регулювальну деталь потрібної товщини.

Чи потрібно замочувати нові фрикційні диски?

Для багатьох комплектів потрібне попереднє насичення правильною ATF. Точну процедуру визначає виробник.

Чому нові фрикціони можуть швидко згоріти?

Якщо не усунено низький тиск, витік, несправність гідроблока, неправильний зазор або забруднення.

Чому потрібно очищати гідротрансформатор?

Він утримує продукти зносу, які після ремонту можуть повернутися в насос, гідроблок і нові пакети.

Чому потрібно очищати охолоджувач?

У теплообміннику й магістралях накопичуються фрикційний пил і металеві частинки.

Чи потрібна адаптація після ремонту?

Для багатьох коробок передбачене навчання часу наповнення й тиску. Процедуру визначає виробник.

Що перевіряють після ремонту?

Рівень ATF, тиск, усі передачі, час наповнення, прослизання, адаптації, температуру й повторні коди.

Пов'язані сторінки бази знань TESMA

Що ще почитати по цій темі

Висновок

Фрикціони автоматичної коробки передач з'єднують і утримують елементи планетарного механізму. Якість їхньої роботи залежить від стану накладок, сталевих дисків, поршнів, ущільнень, барабанів, робочого зазору, тиску ATF і точності керування соленоїдами.

Правильний ремонт не обмежується заміною дисків. Потрібно встановити первинну причину прослизання, перевірити гідроблок, насос, ущільнення й охолодження, очистити всі забруднені контури, відрегулювати зазор та підтвердити результат за тиском, швидкостями валів, адаптаціями й дорожнім тестом.