Автомобиль / Ходовая часть

Ходовая часть

Ходовая часть автомобиля - комплекс узлов, соединяющих кузов или раму с дорогой, поддерживающих автомобиль, позволяющих колесам перемещаться относительно кузова, воспринимающих вертикальные и продольные нагрузки и влияющих на устойчивость, комфорт и управляемость.

В структуре базы знаний TESMA к ходовой части относятся передняя подвеска, задняя подвеска, пневматическая подвеска, ступичный узел, мосты и балки и рессорная подвеска.

Главное правило TESMA: понятие «ходовая часть» нельзя сводить к одному амортизатору, шаровой опоре или сайлентблоку. Это система взаимосвязанных деталей. Стук, люфт, вибрация, неустойчивость или неравномерный износ шин определяют направление проверки, но не доказывают неисправность конкретного компонента.

Что входит в ходовую часть

Конструкция зависит от автомобиля, но к основным группам относятся:

  • передняя и задняя подвеска;
  • амортизаторы и стойки;
  • пружины, рессоры или пневматические упругие элементы;
  • рычаги;
  • сайлентблоки;
  • шаровые шарниры;
  • стабилизаторы поперечной устойчивости;
  • стойки и втулки стабилизатора;
  • подрамники, балки и мосты;
  • ступицы;
  • подшипники ступиц;
  • поворотные кулаки;
  • крепежные и регулировочные элементы.

При этом рулевое управление, тормозная система, колеса и шины в Генеральной карте TESMA являются отдельными крупными разделами. При диагностике они тесно взаимодействуют с ходовой частью, но не должны механически объединяться в одну систему.

Для чего нужна ходовая часть

  • поддерживать массу автомобиля;
  • обеспечивать контакт колес с дорогой;
  • позволять колесам перемещаться относительно кузова;
  • контролировать вертикальные перемещения;
  • воспринимать силы при разгоне, торможении и повороте;
  • удерживать заданную геометрию положения колес;
  • ограничивать чрезмерный крен кузова;
  • уменьшать передачу ударов и вибраций на кузов;
  • обеспечивать курсовую устойчивость;
  • влиять на точность реакции автомобиля на управление.

Поэтому неисправность ходовой части способна одновременно влиять на комфорт, ресурс шин, торможение и безопасность движения.

Передняя подвеска

Передняя подвеска соединяет переднюю часть кузова или рамы с передними колесами и обеспечивает их контролируемое перемещение.

В зависимости от конструкции в нее могут входить:

На передней оси элементы подвески работают рядом с рулевым механизмом, приводными валами, ступицами и тормозными узлами, поэтому источник стука или люфта нужно локализовать фактической проверкой.

Задняя подвеска

Задняя подвеска может быть зависимой, полузависимой или независимой.

Основные группы TESMA:

На многорычажных конструкциях даже небольшой люфт одного шарнира способен изменять положение колеса под нагрузкой. Поэтому проверка только на неподвижном автомобиле не всегда воспроизводит реальное состояние.

Амортизаторы и стойки

Амортизатор не поддерживает кузов так же, как пружина. Его основная задача - контролировать скорость перемещения подвески и гасить колебания после неровностей.

При неисправности возможны:

  • избыточная раскачка кузова;
  • ухудшение контакта колеса с дорогой;
  • клевок при торможении;
  • увеличенный крен;
  • неустойчивость на волнистой дороге;
  • стук;
  • утечка рабочей жидкости на конструкциях, где это является признаком дефекта;
  • неравномерный износ шин.

Один масляный след на корпусе не является достаточным основанием для диагноза. Оценивают характер утечки, работу узла, крепление, опору, отбойник, пыльник и поведение автомобиля.

Пружины

Пружина поддерживает часть массы автомобиля и позволяет подвеске изменять положение при проезде неровностей.

Проверяют:

  • трещины и поломки витков;
  • коррозионное повреждение;
  • проседание;
  • разницу высоты кузова;
  • правильность посадки;
  • изоляторы;
  • соответствие детали конкретной комплектации автомобиля.

Высота пружины без нагрузки не всегда достаточна для оценки ее рабочих характеристик.

Рычаги и сайлентблоки

Рычаги задают траекторию перемещения колеса, а сайлентблоки создают упругие шарнирные соединения между рычагом, кузовом, подрамником или балкой.

Износ сайлентблоков может проявляться:

  • стуком;
  • изменением реакции на разгон и торможение;
  • неустойчивостью;
  • изменением геометрии колес под нагрузкой;
  • неравномерным износом шин;
  • скрипом;
  • видимыми трещинами или отрывом резины.

Поверхностные трещины не всегда означают критический люфт. Нужно оценивать фактическое перемещение шарнира.

Шаровые шарниры

Шаровой шарнир позволяет связанным деталям менять взаимный угол и одновременно передает значительные нагрузки.

При износе возможны:

  • люфт;
  • стук;
  • ухудшение точности управления;
  • изменение положения колеса;
  • повреждение защитного пыльника;
  • попадание воды и абразива;
  • риск механического разъединения при критическом разрушении.

Метод проверки зависит от расположения шарнира и направления нагрузки. Простое раскачивание колеса подходит не для каждой конструкции.

Стабилизатор поперечной устойчивости

Стабилизатор помогает ограничивать разницу перемещений левой и правой сторон подвески и уменьшать крен кузова.

В систему могут входить:

  • штанга стабилизатора;
  • втулки;
  • стойки или тяги;
  • шарниры;
  • кронштейны;
  • крепления.

Изношенные стойки и втулки часто создают стук на мелких неровностях, но похожий звук способны создавать амортизатор, опора стойки, шаровая опора, тормозной механизм и другие детали.

Ступичный узел

Ступичный узел обеспечивает вращение колеса и его механическое соединение с подвеской.

В группу входят:

  • ступица;
  • подшипник ступицы;
  • поворотный кулак;
  • гайки, болты и другие крепежные элементы;
  • уплотнения и вспомогательные детали в зависимости от конструкции.

Подшипник ступицы может создавать гул, шероховатый шум или люфт. Гул, зависящий от скорости, нужно отличать от шума шин и трансмиссии.

Поворотный кулак

Поворотный кулак является силовой деталью, соединяющей ступичный узел с подвеской, а на управляемой оси участвует в изменении направления колеса.

Его особенно важно проверять после:

  • сильного удара колесом;
  • ДТП;
  • разрушения подшипника;
  • неправильной запрессовки;
  • повреждения резьбовых или посадочных поверхностей.

Деформированная силовая деталь может нарушать геометрию даже после установки новых шарниров и подшипников.

Мосты и балки

Мосты и балки применяются как силовые элементы различных схем подвески.

Проверяют:

  • деформацию;
  • коррозию;
  • трещины;
  • крепления;
  • посадки сайлентблоков;
  • последствия ударов;
  • геометрию после ДТП;
  • места крепления подвески.

Нарушенная геометрия балки способна создавать неправильное положение колес даже после замены всех резинометаллических шарниров.

Рессорная подвеска

Рессорная подвеска часто применяется на коммерческих автомобилях, пикапах и других конструкциях с повышенной грузоподъемностью.

Рессора может одновременно выполнять функцию упругого элемента и участвовать в направлении моста.

Проверяют:

  • целостность листов;
  • трещины;
  • коррозию;
  • смещение листов;
  • центральное крепление;
  • стремянки;
  • серьги;
  • втулки;
  • опоры;
  • соответствие левой и правой сторон.

Пневматическая подвеска

Пневматическая подвеска использует пневматические упругие элементы и систему регулирования давления для поддержания высоты кузова.

В систему в зависимости от автомобиля могут входить:

  • пневмобаллоны или пневмостойки;
  • компрессор;
  • ресивер;
  • клапанный блок;
  • магистрали;
  • датчики высоты;
  • электронный блок управления;
  • электрические цепи.

Если кузов опускается после стоянки, не следует автоматически менять компрессор. Сначала проверяют герметичность, отдельные контуры, клапаны, датчики и фактические параметры.

Подвеска McPherson

В схеме McPherson амортизационная стойка является важным силовым элементом.

Типичная конструкция может включать:

  • нижний рычаг;
  • шаровой шарнир;
  • поворотный кулак;
  • стойку;
  • пружину;
  • верхнюю опору;
  • стабилизатор.

При диагностике отдельно проверяют амортизатор, опорный подшипник, верхнюю опору, пружину, отбойник, пыльник, шаровой шарнир и сайлентблоки рычага.

Двухрычажная и многорычажная подвеска

В таких конструкциях положение колеса определяется несколькими рычагами и шарнирами.

Износ одного элемента может влиять на:

  • стук;
  • устойчивость;
  • положение колеса;
  • реакцию при торможении;
  • износ шин.

Поэтому замена только одного явно поврежденного сайлентблока не отменяет проверку остальных элементов системы.

Полузависимая подвеска с балкой

На многих легковых автомобилях задние колеса соединены балкой.

Проверяют:

  • втулки балки;
  • саму балку;
  • пружины;
  • амортизаторы;
  • ступицы;
  • крепления;
  • геометрию после удара.

Неравномерный износ задних шин при исправных шарнирах может потребовать оценки геометрии самой балки.

Основные симптомы неисправностей ходовой части

Для навигации по проявлениям используется раздел Симптомы - Ходовая часть.

Типичные жалобы:

  • стук на неровностях;
  • скрип;
  • гул от колеса;
  • раскачка кузова;
  • чрезмерный крен;
  • клевок при торможении;
  • неустойчивость на скорости;
  • автомобиль тянет в сторону;
  • неточная реакция на руль;
  • вибрация;
  • изменение высоты кузова;
  • неравномерный износ шин;
  • люфт колеса;
  • удар при проезде ямы;
  • изменение поведения под нагрузкой.

Ни один из этих симптомов не является уникальным для одной детали.

Почему стук нельзя диагностировать по одному звуку

Стук могут создавать:

  • стойка стабилизатора;
  • втулка стабилизатора;
  • шаровой шарнир;
  • сайлентблок;
  • опора амортизатора;
  • амортизатор;
  • пружина;
  • крепление;
  • подрамник;
  • тормозной механизм;
  • рулевой шарнир;
  • другая расположенная рядом деталь.

Поэтому фиксируют условия появления звука и изменение при торможении, повороте, разгоне и загрузке автомобиля.

Неисправности ходовой части

Причины систематизированы в разделе Неисправности - Ходовая часть.

Основные группы:

  • износ шарниров;
  • разрыв или отрыв сайлентблоков;
  • повреждение амортизатора;
  • поломка пружины;
  • износ подшипника ступицы;
  • износ опор стоек;
  • повреждение стабилизатора и креплений;
  • деформация рычагов;
  • повреждение балки или подрамника;
  • коррозионное разрушение;
  • нарушение геометрии после удара;
  • утечка в пневматической системе;
  • ошибки предыдущего ремонта.

Диагностика ходовой части

Системная проверка собрана на странице Диагностика - Ходовая часть.

  1. Уточнить жалобу.
  2. Зафиксировать условия появления симптома.
  3. Уточнить недавние удары, ДТП и ремонты.
  4. Оценить высоту автомобиля.
  5. Осмотреть шины.
  6. Провести безопасный дорожный тест.
  7. Оценить стуки, скрипы, гул и поведение кузова.
  8. Поднять автомобиль способом, позволяющим правильно нагрузить проверяемые шарниры.
  9. Проверить амортизаторы и крепления.
  10. Проверить пружины.
  11. Проверить рычаги и сайлентблоки.
  12. Проверить шаровые шарниры.
  13. Проверить стабилизаторы, стойки и втулки.
  14. Проверить ступицы и подшипники.
  15. Проверить подрамники, балки и крепления.
  16. На пневматической подвеске проверить герметичность и электронную систему.
  17. Сравнить левую и правую стороны.
  18. Исключить смежные системы, имитирующие неисправность подвески.
  19. После устранения люфтов оценить необходимость проверки геометрии колес.
  20. Только после локализации определить перечень ремонтных деталей.

Почему подвеску проверяют под правильной нагрузкой

Разные шарниры проявляют люфт в разных положениях. На вывешенном колесе пружина или рычаг могут нагружать шарнир так, что люфт временно не ощущается.

В зависимости от конструкции используют:

  • подъемник со свободно вывешенными колесами;
  • контролируемое нагружение рычага;
  • подвижные платформы;
  • подъемник с нагруженной подвеской;
  • монтажный инструмент.

Метод выбирают для конкретного узла.

Развал, схождение и геометрия

Углы установки колес зависят от конструкции. Часть регулируется, а часть определяется геометрией деталей.

До измерения необходимо устранить:

  • критические люфты;
  • поврежденные шарниры;
  • сломанные пружины;
  • неправильную высоту кузова;
  • повреждения ступичного узла;
  • деформацию силовых деталей.

Регулировка углов не ремонтирует изношенный сайлентблок или погнутый рычаг.

Неравномерный износ шин как диагностический признак

Шина может сохранять следы длительной проблемы подвески.

Оценивают:

  • износ внутреннего края;
  • износ наружного края;
  • пилообразный износ;
  • локальные участки;
  • разницу левой и правой сторон.

Но характер протектора не определяет конкретную неисправную деталь. На износ также влияют давление, балансировка, стиль движения и геометрия.

Обслуживание ходовой части

Операции собраны в разделе Обслуживание - Ходовая часть.

У большинства современных легковых автомобилей значительная часть шарниров не требует регулярного добавления смазки. Основная профилактика - своевременный осмотр.

Контролируют:

  • пыльники шарниров;
  • сайлентблоки;
  • утечки амортизаторов;
  • пружины;
  • крепления;
  • ступичные подшипники;
  • шины;
  • высоту кузова;
  • коррозию силовых деталей;
  • пневматические элементы и магистрали.

Универсального пробега для одновременной замены всех деталей подвески нет.

Ремонт ходовой части

Ремонтные операции собраны на странице Ремонт - Ходовая часть.

До замены деталей устанавливают:

  • какой компонент действительно неисправен;
  • поставляется ли он отдельно или в сборе;
  • повреждены ли соседние детали;
  • нужна ли парная замена;
  • есть ли одноразовый крепеж;
  • в каком положении затягиваются резинометаллические шарниры;
  • нужна ли после ремонта проверка геометрии.

Почему сайлентблоки не всегда затягивают на вывешенной подвеске

В ряде резинометаллических шарниров внутренняя втулка после затяжки фиксируется, а рабочее перемещение происходит за счет деформации резины.

Если Manufacturer/OE предусматривает окончательную затяжку в рабочем положении подвески, затяжка в полностью вывешенном состоянии может создать неправильное начальное скручивание резины и сократить ресурс.

Почему нельзя использовать «средние» моменты затяжки

В ходовой части применяются:

  • обычные болты;
  • болты с угловой дотяжкой;
  • самоконтрящиеся гайки;
  • ступичные гайки;
  • растяжимые крепежные элементы;
  • соединения с особыми условиями трения.

Момент, угол, необходимость замены крепежа и условия затяжки определяются документацией конкретного автомобиля.

Когда после ремонта проверяют геометрию колес

Это особенно актуально после вмешательства в:

  • рычаги;
  • подрамник;
  • поворотный кулак;
  • стойки;
  • регулировочные элементы;
  • балки;
  • детали, определяющие положение оси колеса.

Необходимость процедуры зависит от конструкции и объема работ.

Подбор деталей ходовой части

Для подбора могут быть важны:

  • VIN;
  • марка и модель;
  • дата производства;
  • рынок;
  • тип кузова;
  • двигатель;
  • тип привода;
  • ось установки;
  • левая или правая сторона;
  • стандартная, спортивная, усиленная или пневматическая подвеска;
  • грузоподъемность;
  • OE-номер;
  • размер и конструктивное исполнение.

Одна модель автомобиля может иметь несколько вариантов ходовой части даже в пределах одного года выпуска.

Когда проверку нельзя откладывать

  • появился сильный стук;
  • автомобиль стал неустойчивым;
  • резко изменилась управляемость;
  • видна сломанная пружина;
  • обнаружен значительный люфт шарового шарнира;
  • колесо имеет большой люфт;
  • подозревается разрушение подшипника ступицы;
  • автомобиль сильно наклонился на одну сторону;
  • пневматическая подвеска не удерживает высоту;
  • после удара изменилась геометрия;
  • шина быстро и неравномерно изнашивается;
  • после ремонта появились новые стуки или неустойчивость.

Пять практических диагностических случаев

Случай 1 - стук на мелких неровностях

Водитель был уверен, что неисправны амортизаторы. Проверка включила стойки стабилизатора, втулки, опоры, шаровые шарниры и крепления.

Вывод: характер неровности задает направление проверки, но не определяет деталь.

Случай 2 - автомобиль тянуло в сторону после удара колесом

Регулировка геометрии не стала первой операцией. Сначала проверили рычаги, поворотный кулак, подрамник и ступичный узел.

Вывод: регулировка не компенсирует деформированную деталь.

Случай 3 - новый амортизатор, но стук остался

Проверку расширили на верхнюю опору, подшипник, пружину, отбойник и соседние шарниры.

Вывод: замена одной детали по предположению может не устранить источник.

Случай 4 - гул считали неисправностью коробки

Шум зависел от дорожной скорости, поэтому вместе с трансмиссией проверили ступичные подшипники и шины.

Вывод: кузов способен передавать звук далеко от его реального источника.

Случай 5 - после ремонта подвески начала изнашиваться шина

Поскольку симптом появился после вмешательства, проверили установку деталей, положение сайлентблоков, крепления и геометрию.

Вывод: новый симптом после ремонта сначала ищут в зоне последних работ.

Типичные ошибки при диагностике ходовой части

  1. Менять амортизатор только из-за стука.
  2. Менять стойку стабилизатора без проверки других шарниров.
  3. Считать любую трещину сайлентблока критической.
  4. Проверять шаровую опору неправильным способом.
  5. Искать люфт только на полностью вывешенном колесе.
  6. Не проверять крепления.
  7. Игнорировать опору амортизатора.
  8. Не осматривать пружину.
  9. Не проверять подшипник ступицы.
  10. Путать гул подшипника с шумом шин.
  11. Не учитывать недавний удар колесом.
  12. Регулировать геометрию до устранения люфтов.
  13. Компенсировать деформированную деталь регулировкой.
  14. Не сравнивать левую и правую стороны.
  15. Не проверять подрамник и балку после ДТП.
  16. Затягивать сайлентблоки в неправильном положении.
  17. Использовать универсальные моменты затяжки.
  18. Повторно использовать одноразовый крепеж вопреки OE.
  19. Подбирать пружину только по размерам.
  20. Подбирать амортизатор без учета исполнения подвески.
  21. Менять компрессор пневмоподвески без поиска утечки.
  22. Игнорировать датчики высоты.
  23. Не проверять шины как источник диагностической информации.
  24. Не выполнять контроль после ремонта.
  25. Считать отсутствие стука доказательством полной исправности ходовой части.

Безопасность

  • Не работают под автомобилем, который удерживается только домкратом.
  • Пружины демонтируют только способом, предусмотренным для конструкции автомобиля.
  • Сжатая пружина обладает значительной запасенной энергией и требует соответствующего инструмента.
  • Пневматическую систему перед разъединением переводят в состояние, предусмотренное ремонтной процедурой.
  • Не создают чрезмерную нагрузку на шарниры при поиске люфта.
  • Ступичный и другой силовой крепеж затягивают по Manufacturer/OE.
  • После ремонта проверяют отсутствие люфтов, крепление и поведение автомобиля.

Товарные группы TESMA

Связанные страницы базы знаний TESMA

Что еще почитать по этой теме

FAQ - ходовая часть

Что такое ходовая часть автомобиля?

Это система подвески, ступичных узлов, силовых направляющих и упругих элементов, соединяющая кузов или раму с колесами и обеспечивающая контролируемое движение автомобиля по дороге.

Что входит в ходовую часть?

В структуре TESMA это передняя и задняя подвеска, пневматическая и рессорная подвеска, ступичные узлы, мосты и балки и их компоненты.

Рулевое управление входит в ходовую часть?

В Генеральной карте TESMA рулевое управление является отдельным разделом, хотя при диагностике тесно связано с подвеской.

Тормозная система входит в ходовую часть?

В структуре TESMA тормозная система выделена отдельно.

Почему стучит ходовая часть?

Стук способны создавать шарниры, сайлентблоки, стабилизатор, опоры, амортизаторы, пружины, крепления и другие детали. Источник нужно локализовать.

Стук на мелких неровностях означает стойку стабилизатора?

Не обязательно. Похожие звуки создают втулки стабилизатора, опоры стоек, шаровые шарниры и другие компоненты.

Как понять, что неисправен амортизатор?

Оценивают контроль колебаний кузова, состояние корпуса, утечки, крепления и поведение автомобиля.

Нужно ли менять амортизаторы парами?

Решение зависит от конструкции, состояния второго амортизатора и требований производителя.

Почему ломается пружина?

Возможны усталость материала, коррозия, механическое повреждение и другие причины.

Можно ли ездить со сломанной пружиной?

Эксплуатацию следует ограничить, поскольку повреждение может изменить высоту автомобиля и повлиять на соседние детали и управляемость.

Что такое сайлентблок?

Это резинометаллический шарнир, который допускает контролируемое перемещение деталей и уменьшает передачу вибраций.

Любая трещина сайлентблока означает замену?

Нет. Оценивают глубину повреждения, отрыв резины и фактический люфт.

Почему некоторые сайлентблоки затягивают под нагрузкой?

На соответствующих конструкциях это задает правильное нейтральное положение резинового элемента.

Что такое шаровой шарнир?

Это подвижное силовое соединение, позволяющее деталям подвески изменять взаимный угол.

Чем опасен большой люфт шаровой опоры?

Он ухудшает точность положения колеса, а при критическом разрушении возможно механическое разъединение шарнира.

Как проверяют шаровую опору?

Метод зависит от конструкции и направления нагрузки. Универсального метода для всех подвесок нет.

Для чего нужен стабилизатор?

Он помогает контролировать разницу перемещений левой и правой сторон подвески и уменьшать крен кузова.

Что чаще стучит - стойка или втулка стабилизатора?

Оба компонента могут быть источником, поэтому неисправность подтверждают проверкой.

Как проявляется неисправный подшипник ступицы?

Возможны гул, шероховатый шум, люфт или изменение звука при нагрузке колеса.

Гул от колеса всегда означает подшипник?

Нет. Похожие звуки создают шины, трансмиссия и другие вращающиеся узлы.

Почему автомобиль тянет в сторону?

Причина может быть в геометрии, шинах, подвеске, тормозах и других системах.

Почему шины изнашиваются неравномерно?

Влиять могут геометрия, люфты, давление в шинах, амортизаторы и условия эксплуатации.

Можно сначала сделать развал-схождение, а потом ремонтировать подвеску?

Если есть значительные люфты или повреждения, сначала устраняют их.

Нужно ли делать развал-схождение после любого ремонта?

Нет. Необходимость зависит от замененной детали и конструкции автомобиля.

Как часто проверять ходовую часть?

Универсального интервала нет. Осмотр выполняют при плановом обслуживании, после сильных ударов, ДТП и при появлении симптомов.

Нужно ли регулярно смазывать современную подвеску?

Большинство современных шарниров легковых автомобилей герметичны и не имеют регулярной точки смазки. Следуют конструкции конкретного автомобиля.

Почему пневматическая подвеска опускается за ночь?

Возможны утечка в пневмоэлементе или магистрали, проблема клапанного блока или другая неисправность системы.

Может ли датчик высоты быть причиной проблемы?

Да. Система управления использует данные датчиков для определения положения кузова.

Нужно ли менять компрессор, если автомобиль опускается?

Не обязательно. Сначала проверяют герметичность и причину чрезмерной работы компрессора.

Чем рессорная подвеска отличается от пружинной?

Рессора состоит из одного или нескольких упругих листов и во многих конструкциях также участвует в направлении моста.

Можно определить неисправность только на подъемнике?

Не всегда. Некоторые дефекты проявляются только под нагрузкой или в движении.

Почему после ремонта подвески стук остался?

Возможно, источник был определен неправильно, существует второй дефект, проблема в креплении или установленная деталь не устранила связанную неисправность.

Почему после ремонта автомобиль стал тянуть в сторону?

Проверяют установку деталей, крепления, высоту кузова и геометрию колес.

Можно подбирать детали только по модели и году?

Не всегда. Могут быть важны VIN, дата производства, двигатель, привод, ось, сторона, исполнение подвески и OE-номер.

Какое главное правило TESMA?

Ходовую часть нужно диагностировать как систему. Сначала фиксируют симптом и условия его появления, затем проверяют связанные узлы под правильной нагрузкой и только после локализации дефекта заказывают детали и выполняют ремонт.

Вывод

Ходовая часть определяет, как автомобиль контактирует с дорогой, реагирует на неровности, удерживает положение колес и воспринимает нагрузки при движении. Она включает переднюю и заднюю подвеску, упругие и демпфирующие элементы, рычаги, шарниры, стабилизаторы, ступичные узлы, мосты, балки, рессорные и пневматические системы.

При появлении стука, гула, люфта или неустойчивости не следует менять первую подозрительную деталь. Нужно воспроизвести симптом, осмотреть систему, проверить компоненты в правильных условиях и учитывать связь подвески с колесами, рулевым управлением, тормозами и трансмиссией.

Правило TESMA: исправная ходовая часть - это не отсутствие одного стука, а правильная совместная работа всех силовых, упругих, шарнирных и демпфирующих компонентов автомобиля.