Час читання: ~4 хв

Ультразвукове очищення газового фільтра газопоршневої електростанції Caterpillar G3520C

Газопоршневі електростанції, що працюють на шахтному метані або інших видах промислового газу, експлуатуються у складних умовах. Разом із паливом у систему можуть потрапляти дрібні частинки породи, вугільний пил, продукти корозії та інші механічні домішки. Саме тому газові фільтри виконують одну з найважливіших функцій - захищають паливну апаратуру та двигун від передчасного зношування.

Одним із прикладів такого обладнання є газопоршнева електростанція Caterpillar G3520C, яка широко використовується на когенераційних установках. Суцільнометалевий газовий фільтр цієї системи поступово накопичує значну кількість забруднень, що призводить до збільшення опору потоку газу, зниження ефективності роботи установки та збільшення витрат на технічне обслуговування.

Важливо: багато металевих промислових фільтрів не потребують негайної заміни. За відсутності механічних пошкоджень їх можна професійно очистити методом ультразвукової кавітації та повернути в експлуатацію.

Чому забруднюється газовий фільтр

Під час роботи когенераційної установки через фільтр проходять великі об'єми газу. Навіть після попередньої підготовки паливо може містити дрібнодисперсні тверді частинки, продукти конденсації, смолисті речовини та пил. З часом вони накопичуються у дрібних комірках металевої сітки.

Основними причинами засмічення є:

вугільний пил;
частинки породи;
продукти корозії трубопроводів;
масляні аерозолі;
смолисті відкладення;
дрібні механічні домішки.

У результаті збільшується перепад тиску на фільтрі, погіршується подача газу до двигуна, а сама електростанція може працювати менш ефективно.

Чому звичайне промивання не допомагає

Газові фільтри Caterpillar мають складну внутрішню структуру. Більшість забруднень накопичується всередині мікроканалів, куди практично неможливо дістатися механічним способом. Продування стисненим повітрям або промивання водою видаляють лише поверхневі забруднення.

Використання агресивної хімії також не завжди виправдане, оскільки вона може прискорити корозію або залишити небажані залишки всередині фільтра.

Переваги ультразвукового очищення

У Tesma Trade для очищення промислових газових фільтрів використовується технологія ультразвукової кавітації. Під час роботи ультразвукової ванни у спеціальному мийному розчині утворюються мільйони мікроскопічних кавітаційних бульбашок. При їх схлопуванні забруднення відокремлюються навіть із найдрібніших каналів металевого фільтра.

Переваги технології:

очищення всієї поверхні фільтра;
видалення забруднень із мікроканалів;
відсутність механічного пошкодження металевої сітки;
збереження геометрії виробу;
зменшення витрат на придбання нових фільтрів;
скорочення простоїв обладнання.

Як проходить очищення

Перед початком робіт фільтр проходить зовнішній огляд. Після цього спеціалісти підбирають мийний розчин, температуру та режим ультразвукового очищення відповідно до конструкції виробу та характеру забруднень.

Після завершення циклу очищення фільтр ретельно промивається, висушується та проходить контроль якості. Лише після цього його можна повертати в експлуатацію.

Економічна вигода

Оригінальні газові фільтри для промислових когенераційних установок можуть коштувати дуже дорого. Якщо конструкція допускає багаторазове використання, професійне ультразвукове очищення дозволяє суттєво скоротити експлуатаційні витрати без зниження надійності обладнання.

Саме тому багато підприємств включають очищення металевих газових фільтрів до планового технічного обслуговування своїх газопоршневих електростанцій.

Ультразвукове очищення газового фільтра Caterpillar G3520C

Висновок

Ультразвукове очищення газових фільтрів газопоршневих електростанцій - сучасний спосіб відновлення дорогих металевих фільтруючих елементів без їх пошкодження. Метод ефективно видаляє вугільний пил, частинки породи, смолисті та масляні відкладення навіть із найдрібніших каналів.

Фахівці Tesma Trade більше 10 років виконують ультразвукове очищення промислових фільтрів, деталей двигунів, теплообмінників та іншого обладнання, використовуючи професійні ультразвукові ванни та спеціалізовані мийні склади.

Прийом замовлень та узгодження технічних питань:

+38 (096) 163 5626
+38 (050) 471 3896