Автомобиль / Тормозная система / Дисковые тормоза / Поршень тормозного суппорта

Поршень тормозного суппорта

Поршень тормозного суппорта, каноническое английское название TESMA - Piston, Brake Caliper, - подвижная деталь гидравлической части дискового тормозного суппорта. Давление тормозной жидкости действует на рабочую площадь поршня, поршень перемещается в цилиндре и передает усилие тормозной колодке. Именно через него гидравлическое давление превращается в механическое прижатие Brake Pad к тормозному диску.

Поршень работает вместе с цилиндром корпуса суппорта, гидравлическим уплотнением и защитным пыльником. В задних суппортах конструкция может дополнительно включать механизм стояночного тормоза или EPB, поэтому технология возврата и ремонта поршня может принципиально отличаться от обычного переднего суппорта.

В структуре TESMA эта страница описывает именно Piston, Brake Caliper как отдельную каталожную деталь. Общая конструкция и работа узла рассмотрены на странице «Суппорт тормозной», суппорт как запасная часть в сборе - на странице «Суппорт тормозной», а уплотнения и другие ремонтные элементы - на странице «Ремкомплект тормозного суппорта».

Главное правило TESMA: если поршень заклинивает, не нужно автоматически шлифовать его, менять только пыльник или силой вдавливать назад. Сначала определяют причину - коррозия поршня, повреждение уплотнения, загрязнение цилиндра, несовместимая жидкость, неисправность стояночного механизма или остаточное давление в гидравлическом контуре.

Как поршень создает тормозное усилие

При нажатии педали давление в гидравлическом приводе возрастает и воздействует на площадь Piston, Brake Caliper.

В плавающем суппорте обычно происходит следующая последовательность:

  1. Поршень прижимает внутреннюю Brake Pad к диску.
  2. Корпус суппорта смещается по направляющим.
  3. Наружная колодка прижимается ко второй стороне Brake Disc.
  4. После снижения давления механизм разгружается.

В неподвижном многопоршневом суппорте поршни расположены с двух сторон диска, а корпус не перемещается по принципу плавающего суппорта.

Возвращается ли поршень назад пружиной

В обычном гидравлическом суппорте небольшое обратное перемещение связано в том числе с работой гидравлического уплотнения и конструкцией узла. Отдельной мощной возвратной пружины поршня обычно нет.

Однако в заднем суппорте со стояночным механизмом могут присутствовать дополнительные внутренние элементы, поэтому это правило нельзя без проверки переносить на любую конструкцию.

Гидравлическое уплотнение и пыльник - разные детали

  • Гидравлическое уплотнение удерживает тормозную жидкость под давлением между поршнем и цилиндром.
  • Пыльник защищает наружную рабочую зону от воды, соли, пыли и абразива.

Пыльник не является основным уплотнением гидравлического давления. Тормозная жидкость под пыльником может указывать на неисправность внутреннего уплотнения или рабочей поверхности.

Материалы Piston, Brake Caliper

В зависимости от тормозной системы применяются стальные, алюминиевые и специальные композитные поршни. Металлическая деталь может иметь защитное покрытие.

Материал влияет на:

  • массу;
  • коррозионную стойкость;
  • теплопередачу;
  • жесткость;
  • взаимодействие с уплотнением;
  • требования к рабочей поверхности.

Совпадение диаметра не делает поршни разных конструкций автоматически взаимозаменяемыми.

Основные размеры поршня

При подборе могут иметь значение:

  • наружный диаметр;
  • высота;
  • форма дна;
  • геометрия стенки;
  • внутренняя конструкция;
  • канавки и технологические элементы;
  • посадка пыльника;
  • контактная часть под Brake Pad;
  • элементы стояночного механизма.

Почему диаметр критичен

При одинаковом гидравлическом давлении создаваемое усилие зависит от площади поршня. Поэтому установка другого диаметра изменяет расчетную характеристику механизма и одновременно означает несоответствие цилиндру и уплотнению.

Piston должен точно соответствовать:

  • цилиндру суппорта;
  • гидравлическому уплотнению;
  • пыльнику;
  • штатной геометрии тормоза.

Рабочая поверхность поршня

Поверхность, проходящая через гидравлическое уплотнение, должна оставаться в состоянии, предусмотренном изготовителем. Коррозия, задиры или повреждение покрытия способны увеличить сопротивление, повредить уплотнение или вызвать утечку.

Проверяют:

  • ржавчину;
  • точечную коррозию;
  • глубокие раковины;
  • царапины;
  • задиры;
  • отслоение покрытия;
  • деформацию;
  • трещины;
  • следы перегрева.

Почему поршень ржавеет

Одна из типичных причин - поврежденный пыльник. Через него к металлической поверхности проникают вода, дорожная соль и загрязнения.

Коррозию ускоряют:

  • возраст автомобиля;
  • зимняя эксплуатация;
  • повреждение пыльника;
  • длительный простой;
  • неправильный предыдущий ремонт;
  • повреждение защитного покрытия.

Почему проблема обнаруживается при замене колодок

По мере износа Brake Pad поршень выходит из цилиндра дальше. При установке нового толстого комплекта тормозных колодок его необходимо вернуть глубже.

Если на поверхности уже появилась коррозия, поршень может возвращаться с большим сопротивлением или повредить гидравлическое уплотнение.

Можно ли зачистить ржавый поршень

Легкое загрязнение и глубокая коррозия рабочей поверхности - разные дефекты.

Агрессивная шлифовка способна:

  • уменьшить диаметр;
  • снять защитное покрытие;
  • изменить шероховатость;
  • создать условия для утечки;
  • ускорить повторную коррозию.

При глубоких повреждениях в зоне работы уплотнения правильным решением часто является новый поршень или весь суппорт, если это определяется ремонтной технологией.

Задиры на Piston

Причины:

  • абразив;
  • частицы коррозии;
  • перекос;
  • неправильный демонтаж;
  • захват рабочей поверхности грубым инструментом;
  • повреждение цилиндра.

Рабочую поверхность не следует захватывать зубчатыми плоскогубцами или другим инструментом, оставляющим глубокие риски.

Заклинивание поршня

Общая неисправность рассмотрена на странице «Заклинивание тормозного суппорта».

Причинами тугого движения поршня могут быть:

  • коррозия Piston;
  • коррозия цилиндра;
  • повреждение уплотнения;
  • загрязнение гидравлической части;
  • несовместимая жидкость;
  • попадание нефтепродуктов;
  • механическая деформация;
  • перегрев;
  • неисправность внутреннего механизма заднего суппорта.

Поршень не возвращается при замене колодок

Сильное сопротивление не означает, что нужно просто увеличить усилие.

Проверяют:

  • тип суппорта;
  • наличие механического стояночного механизма;
  • необходимость вращения поршня;
  • необходимость сервисного режима EPB;
  • состояние пыльника;
  • коррозию;
  • остаточное гидравлическое давление;
  • уровень жидкости в бачке.

Задний Piston и стояночный тормоз

В некоторых задних суппортах внутри находится винтовой механизм стояночного тормоза. В других используется EPB.

В зависимости от системы поршень может требовать:

  • вращения;
  • вращения одновременно с осевым перемещением;
  • предварительного сервисного режима EPB;
  • другой процедуры изготовителя.

Универсального способа возврата любого заднего поршня нет.

Прорези на торце поршня

Некоторые детали имеют выемки или специальные элементы на торце. Они могут взаимодействовать с колодкой или стояночным механизмом.

Если изготовитель задает ориентацию Piston после установки, ее необходимо соблюдать.

Поршень не отпускает тормоз

Причиной может быть механическое заедание Piston, но возможны и другие неисправности:

Поэтому подтормаживание не является готовым диагнозом поршня.

Механическое заклинивание или остаточное давление

В профессиональной диагностике оценивают, изменяется ли состояние тормоза после контролируемого снижения гидравлического давления в контуре. Если после этого механизм сразу отпускается, причина может находиться выше суппорта.

Если давления нет, а механическое заедание сохраняется, проверяют сам Piston, колодки и другие подвижные элементы суппорта.

Греется одно колесо

Заклинивший Piston, Brake Caliper способен постоянно удерживать колодку возле диска. Это вызывает ненормальный нагрев одного колеса или симптом «Греется тормозной диск».

Дополнительные признаки:

  • запах перегретых тормозов;
  • ухудшение свободного качения;
  • быстрый износ Brake Pad;
  • перегрев Brake Disc;
  • увод автомобиля.

Но обязательно исключают направляющие, колодки, тормозной шланг и стояночный механизм.

Неравномерный износ колодок

Неисправный поршень может быть одной из причин износа тормозных колодок.

Одновременно проверяют:

  • Piston;
  • направляющие;
  • движение Brake Pad в скобе;
  • монтажную фурнитуру;
  • тормозной диск.

Разница между внутренней и наружной колодками сама по себе не доказывает заклинивание поршня.

Утечка тормозной жидкости возле поршня

Связанная неисправность TESMA - «Утечка тормозной жидкости».

Причины могут включать:

  • повреждение гидравлического уплотнения;
  • коррозию поверхности поршня;
  • задиры;
  • повреждение цилиндра;
  • неправильный Piston;
  • ошибку сборки;
  • несовместимость материалов.

Пыльник не должен использоваться как средство удержания тормозной жидкости.

Загрязнение системы нефтепродуктами

Уплотнения рассчитаны на определенную тормозную жидкость. Попадание моторного масла, минеральной жидкости или другого несовместимого продукта может изменить свойства резиновых элементов.

Возможны:

  • набухание уплотнений;
  • заклинивание поршней;
  • утечки;
  • повреждение нескольких компонентов системы.

Такая неисправность может выходить далеко за пределы одного суппорта.

Можно ли смазывать поршень обычной смазкой

Нет как универсальное правило. Внутренняя гидравлическая зона требует материалов, совместимых с тормозной жидкостью и уплотнениями.

Минеральные, литиевые, графитные и другие случайные смазки не должны попадать в гидравлический контур.

Можно ли использовать очиститель тормозов внутри цилиндра

Не любой Brake Cleaner подходит для контакта с внутренними уплотнениями и гидравлическими поверхностями. Метод очистки определяют по материалам и ремонтной процедуре конкретного суппорта.

Наружный очиститель тормозов нельзя автоматически считать универсальным средством для внутренней сборки.

Состояние цилиндра суппорта

Новый Piston не решит проблему поврежденного корпуса.

Проверяют:

  • коррозию цилиндра;
  • раковины;
  • задиры;
  • канавку уплотнения;
  • трещины;
  • деформацию;
  • следы неправильного ремонта.

Универсальной допустимой глубины коррозии для всех суппортов нет.

Канавка гидравлического уплотнения

Коррозия и отложения в канавке способны изменить положение уплотнения и увеличить сопротивление движению Piston.

Очистка должна:

  • сохранять исходную геометрию;
  • не оставлять абразив;
  • не царапать цилиндр;
  • не повреждать поверхность под уплотнение.

Достаточно ли заменить только поршень

Да только в случае, когда остальные элементы суппорта пригодны, а изготовитель допускает соответствующий ремонт.

Дополнительно проверяют:

  • уплотнение;
  • пыльник;
  • цилиндр;
  • канавки;
  • штуцер прокачки;
  • резьбовые соединения;
  • направляющие;
  • скобу;
  • стояночный механизм.

Piston и ремкомплект суппорта

Ремкомплект тормозного суппорта может включать уплотнение и пыльник, но Piston не обязательно входит в его состав.

Отдельный поршень также не обязательно поставляется с новым уплотнением. Комплектацию проверяют по конкретному артикулу.

Поршень и направляющие - разные источники неисправности

В плавающем суппорте заклинивание Piston и направляющих способно давать похожие симптомы.

Для направляющего механизма существуют отдельные страницы:

Перед заказом запчастей нужно локализовать фактический дефект.

Проверка поршня

Общая процедура - «Проверка тормозного суппорта».

  1. Зафиксировать условия появления симптома.
  2. Сравнить температуру левого и правого колеса.
  3. Оценить износ колодок.
  4. Проверить свободу Brake Pad.
  5. Проверить направляющие.
  6. Осмотреть пыльник Piston.
  7. Проверить наличие тормозной жидкости возле пыльника.
  8. Оценить сопротивление возврату поршня правильным методом.
  9. Проверить доступную поверхность на коррозию.
  10. Учесть стояночный механизм заднего суппорта.
  11. Проверить остаточное давление при подтормаживании.
  12. При разборке оценить Piston, уплотнение и цилиндр.

Извлечение поршня при ремонте

Piston может выходить из цилиндра с большой силой. Неправильное применение сжатого воздуха или гидравлического давления способно превратить деталь в опасный снаряд.

Поэтому профессиональный демонтаж выполняют контролируемо, ограничивая движение поршня и защищая оператора.

Что нельзя делать с рабочей поверхностью

  • захватывать зубчатыми губками;
  • оставлять глубокие царапины;
  • бесконтрольно шлифовать;
  • снимать защитное покрытие без ремонтной технологии;
  • использовать несовместимую смазку;
  • собирать с поврежденным уплотнением без оценки.

Когда Piston заменяют

  • глубокая коррозия рабочей поверхности;
  • раковины в зоне уплотнения;
  • серьезные задиры;
  • недопустимое повреждение покрытия;
  • деформация;
  • трещина;
  • ранее установлен неправильный поршень;
  • дефект, не допускающий восстановления.

Когда лучше заменить весь суппорт

Отдельный Piston не решает проблему при:

  • сильном повреждении цилиндра;
  • разрушенной канавке уплотнения;
  • трещине корпуса;
  • повреждении критической резьбы;
  • неремонтопригодной неисправности стояночного механизма;
  • отсутствии предусмотренной изготовителем ремонтной технологии;
  • одновременном повреждении нескольких основных компонентов.

В таком случае рассматривают замену тормозного суппорта в сборе.

Замена Piston, Brake Caliper

Эта операция является частью ремонта тормозного суппорта и предусматривает открытие гидравлической части.

  1. Подтвердить неисправность Piston.
  2. Проверить применяемость новой детали.
  3. Разобрать суппорт по правильной процедуре.
  4. Оценить цилиндр и канавки.
  5. Установить предусмотренные новые уплотнения.
  6. Собрать узел с совместимыми материалами.
  7. Восстановить гидравлический контур.
  8. Удалить воздух по процедуре автомобиля.
  9. Проверить герметичность.
  10. Проверить нормальное отпускание тормоза.

Моменты затяжки и последовательность прокачки определяются конкретным автомобилем.

Прокачка после ремонта

Если гидравлический контур открывался для замены Piston, воздух из системы удаляют по сервисной процедуре автомобиля.

На отдельных системах ABS/ESP могут потребоваться дополнительные операции. Единой последовательности для всех автомобилей нет.

Проверка после ремонта

  • нет утечки возле Piston;
  • пыльник установлен правильно;
  • штуцер прокачки герметичен;
  • уровень тормозной жидкости нормальный;
  • педаль имеет нормальный рабочий ход;
  • левый и правый тормозные механизмы работают корректно;
  • Brake Disc полностью отпускается;
  • нет ненормального перегрева;
  • Brake Pad работают равномерно;
  • стояночный тормоз работает правильно, если обслуживался задний суппорт.

Подбор Piston, Brake Caliper

Для точного подбора используют:

  • VIN;
  • OE-номер поршня или суппорта;
  • изготовителя тормозной системы;
  • номер суппорта;
  • переднюю или заднюю ось;
  • сторону, если конструкция отличается;
  • диаметр Piston;
  • высоту;
  • материал;
  • исполнение пыльника и уплотнения;
  • стояночный механизм;
  • EPB или механический привод;
  • дату производства;
  • техническую ревизию.

Почему модели автомобиля недостаточно

На одной модели могут применяться несколько вариантов тормозных суппортов.

Поршни способны отличаться:

  • диаметром;
  • высотой;
  • материалом;
  • формой торца;
  • внутренней конструкцией;
  • пыльником;
  • стояночным механизмом.

Почему фотографии недостаточно

Внешне похожие Piston могут иметь критически разные размеры или внутреннюю конструкцию. Фотографию используют только после проверки VIN/OE и номера суппорта.

Восемь практических случаев

Случай 1 - колесо греется после замены колодок

Направляющие и Brake Pad двигались нормально, но корродированный Piston плохо возвращался.

Вывод: новые колодки не устраняют заклинивание поршня.

Случай 2 - поршень силой вдавили назад

Суппорт имел внутренний механизм стояночного тормоза и требовал другой процедуры.

Вывод: сначала определяют конструкцию.

Случай 3 - под пыльником появилась жидкость

Внутреннее уплотнение потеряло герметичность.

Вывод: пыльник не является гидравлическим уплотнением.

Случай 4 - ржавый поршень отполировали

Вместе с коррозией удалили часть покрытия и уменьшили размер рабочей поверхности.

Вывод: блестящий Piston не обязательно пригоден.

Случай 5 - новый поршень все равно идет туго

Причиной оказалась коррозия канавки уплотнения корпуса.

Вывод: нужно оценивать весь цилиндр.

Случай 6 - суппорт не отпускает, но Piston исправен

В контуре сохранялось остаточное давление.

Вывод: подтормаживание может иметь гидравлическую причину выше суппорта.

Случай 7 - поршень по модели не подошел

На автомобиле стоял суппорт другого изготовителя с другим диаметром.

Вывод: нужны VIN/OE и точный тип суппорта.

Случай 8 - после замены Piston утечка осталась

Поврежденным оказался цилиндр и зона гидравлического уплотнения.

Вывод: новый поршень не восстанавливает поврежденный корпус.

30 типичных ошибок

  1. Любое подтормаживание считать заклинившим Piston.
  2. Не проверять направляющие.
  3. Не проверять Brake Pad в скобе.
  4. Не проверять тормозной шланг.
  5. Не оценивать остаточное давление.
  6. Силой вдавливать задний поршень.
  7. Игнорировать сервисный режим EPB.
  8. Применять процедуру от другого типа суппорта.
  9. Игнорировать поврежденный пыльник.
  10. Считать пыльник гидравлическим уплотнением.
  11. Не оценивать внутреннее уплотнение.
  12. Шлифовать глубокую коррозию до блеска.
  13. Уменьшать диаметр Piston механической обработкой.
  14. Зажимать рабочую поверхность грубым инструментом.
  15. Не проверять цилиндр.
  16. Не проверять канавку уплотнения.
  17. Оставлять абразив внутри гидравлической части.
  18. Использовать случайную смазку.
  19. Допускать нефтепродукты в тормозную систему.
  20. Использовать любой Brake Cleaner внутри цилиндра без проверки совместимости.
  21. Подбирать Piston только по фотографии.
  22. Подбирать только по модели.
  23. Не проверять VIN/OE.
  24. Не проверять диаметр.
  25. Не учитывать стояночный механизм.
  26. Считать любой ремкомплект комплектом с поршнем.
  27. Неконтролируемо выталкивать Piston сжатым воздухом.
  28. Подвешивать суппорт на тормозном шланге.
  29. После открытия контура не удалить воздух по правильной процедуре.
  30. После ремонта не проверить утечки, отпускание тормоза и температуру.

Безопасность

  • Piston, Brake Caliper является частью гидравлического контура рабочей тормозной системы.
  • Утечка возле поршня требует немедленной диагностики.
  • Поршни с недопустимой коррозией, трещинами или глубокими повреждениями не используют.
  • Несовместимые смазки и нефтепродукты не допускают в гидравлическую часть.
  • При извлечении Piston его движение должно быть контролируемым.
  • Критерии пригодности и материалы сборки определяет изготовитель суппорта.
  • Суппорт не подвешивают на тормозном шланге.
  • После открытия контура проверяют герметичность и правильно удаляют воздух.
  • Перед движением педаль должна иметь нормальное рабочее состояние, а тормоза полностью отпускаться.

Товарные группы TESMA

Связанные страницы базы знаний TESMA

Что еще почитать по этой теме

FAQ

Что такое поршень тормозного суппорта?

Это Piston, Brake Caliper - подвижная гидравлическая деталь, передающая давление тормозной жидкости на Brake Pad.

Как деталь называется по-английски?

Каноническое название TESMA - Piston, Brake Caliper.

Почему Piston заклинивает?

Из-за коррозии, загрязнения, повреждения уплотнения или цилиндра, несовместимой жидкости, перегрева или неисправности внутреннего механизма.

Почему поршень ржавеет?

Частая причина - поврежденный пыльник, через который к поверхности попадают вода и соль.

Можно ли зачистить ржавый поршень?

Поверхностное загрязнение и глубокая коррозия требуют разных решений. Глубокие повреждения рабочей поверхности не следует маскировать шлифовкой.

Можно ли шлифовать Piston наждачной бумагой?

Агрессивная обработка может уменьшить диаметр и повредить защитное покрытие.

Почему под пыльником тормозная жидкость?

Возможна утечка через внутреннее гидравлическое уплотнение или повреждение рабочей поверхности.

Пыльник удерживает гидравлическое давление?

Нет. Его основная функция - защита от внешних загрязнений.

Почему Piston не вдавливается назад?

Причинами могут быть коррозия, механическое заклинивание, остаточное давление или конструкция стояночного механизма.

Все ли задние поршни нужно вкручивать?

Нет. Конкретный метод определяется конструкцией суппорта.

Можно ли силой вдавить задний поршень?

Без определения конструкции это может повредить внутренний механизм или уплотнения.

Может ли Piston перегревать колесо?

Да, если он не отпускает Brake Pad. Но также проверяют направляющие, шланг и гидравлическое давление.

Может ли неисправный Piston вызвать неравномерный износ колодок?

Да, но рисунок износа не является доказательством только одной причины.

Почему суппорт не отпускает тормоз?

Возможны Piston, направляющие, зажатая колодка, тормозной шланг, остаточное давление или стояночный механизм.

Можно ли смазать поршень литолом?

Нет как универсальное решение. Материал должен быть совместим с гидравлическими уплотнениями и тормозной жидкостью.

Можно ли использовать минеральное масло?

Не в системе, рассчитанной на несовместимую с ним тормозную жидкость. Оно способно повредить уплотнения.

Входит ли Piston в ремкомплект суппорта?

Не обязательно. Комплектацию Repair Kit проверяют по конкретному номеру.

Нужно ли менять уплотнение вместе с Piston?

При разборке гидравлической части действуют по ремонтной процедуре изготовителя и используют предусмотренные уплотнительные детали.

Нужно ли прокачивать тормоза после замены Piston?

Если гидравлический контур открывался - да, по процедуре конкретного автомобиля.

Когда лучше менять весь суппорт?

При серьезном повреждении цилиндра, корпуса, резьбы, неремонтопригодного стояночного механизма или отсутствии предусмотренного ремонта.

Как правильно подобрать Piston, Brake Caliper?

По VIN/OE с проверкой изготовителя и номера суппорта, оси, диаметра, высоты, материала, пыльника и конструкции стояночного механизма.

Вывод

Поршень тормозного суппорта, или Piston, Brake Caliper, непосредственно преобразует гидравлическое давление в усилие прижатия Brake Pad. Его поверхность, цилиндр, гидравлическое уплотнение и пыльник должны работать как точная и герметичная система.

Основные дефекты - коррозия, задиры, заклинивание и утечка. При этом перегрев колеса и неравномерный износ нельзя автоматически связывать только с Piston: похожие симптомы создают направляющие, посадка колодок, тормозной шланг и остаточное давление.

Правило TESMA: сначала локализуйте причину, затем определяйте ремонт. Piston, Brake Caliper подбирайте по VIN/OE и конкретному суппорту, не маскируйте глубокие повреждения агрессивной шлифовкой, применяйте только совместимые с тормозной системой материалы, а после открытия гидравлического контура обязательно проверяйте герметичность, правильно удаляйте воздух и контролируйте полное отпускание тормоза.